水利闸门施工方案9篇

水利闸门施工方案9篇水利闸门施工方案　铸铁闸门(平面滑动)安装施工方案　一、引用标准和规程规范1.《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-912.《下面是小编为大家整理的水利闸门施工方案9篇,供大家参考。

篇一：水利闸门施工方案

　一、 引用标准和规程规范 1.《钢结构高强度螺栓连接的设计、 制造及安装及验收规程》JGJ82-91 2.《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105-95 3.《水利水电工程启闭机制造、 安装及验收规范》 DL/T5019-94 4.《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》 DL/T5018-2004 5． 《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》 DL/T835-2003

　二、 闸门、 启闭机的安装方案 2.1 闸门门槽埋件的安装 （1）

　埋件安装工艺流程 埋件安装工艺流程见图 2-1

　 图 2-1 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图

　（2）

　埋件安装前准备工作 1.进行图纸审核（包括厂家指导）， 制定施工方案、 质量保证措施以埋件清点检查 施工准备 底坎测量控制点设置 底坎吊装就位、 调整、 加固 测量、 检查、 验收 混凝土回填 轨道（门楣）

　测量控制点设轨道（门楣）

　吊装就位、 调整、 加固 节间连接 混凝土回填 补涂涂料 检查验收 复测 测量、 验收 复测

　及安全文明施工条例等技术文件， 报监理工程师审批。

　2.清点埋件数量， 检查埋件构件在运输、 存放过程中是否有损伤， 检查各构件的安装标记， 不属于同一孔的埋件， 不许装到一起。

　3. 检查埋件的几何尺寸， 如有超差应制定措施（经监理人批准）

　修复后进行安装。

　4.检查并清理门槽中的模板等杂物， 一期砼的结合面应全部凿毛。

　5.设置控制点线， 控制点线由专业测量单位测量设置， 测量点线的设置应能满足埋件里程、 高程及桩号偏差的控制。

　6.安装用各种工具准备齐全， 测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。

　（3）

　埋件运输及吊装 闸门槽埋件等采用反铲、 12t 吊车运输、 吊装。

　（4）

　埋件就位、 调整、 加固 底坎预留槽及门槽内设插筋。

　底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位：

　门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装， 用插筋和调整螺栓固定； 门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位， 用插筋和调整螺栓固定。

　埋件调整时挂钢琴线， 利用千斤顶、 调整螺栓等进行调整， 调整后按设计图纸的要求进行加固。

　加固应牢靠， 确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。

　安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、 设计图纸及 DL/T5018-94 规范的规定。

　（5）

　砼回填

　埋件安装完， 经检查合格， 应在 5~7 表内浇筑二期砼。

　如过期或有碰撞， 应予以复测， 复测合格， 方可浇筑砼。

　浇筑时， 砼应均匀下料并采取措施振捣密实。

　（6）

　复测及清理 埋件的二期砼拆模后， 应对埋件进行复测， 并做好记录。

　同时检查砼面尺寸， 清除遗留的钢筋和杂物， 以免影响闸门的启闭。

　（7）

　节间防腐及面漆涂刷 除主轨面、 水封座的不锈钢表面外， 其余外露表面按设计图纸及DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 的有关条款进行防腐。

　（8）

　埋件安装质量要求

　 闸门埋件安装完成后， 其质量要求按招标及有关国家标准执行，主要项目满足下列误差要求：

　a.主轨工作面、 止水座板表面节间接头处的错位允许偏差≤0. 5mm； b. 主轨、 止水座板工作表面扭曲在工作范围内， 允许偏差≤0. 5mm。

　2.2 闸门的安装 1.平面闸门安装工艺流程 平面闸门安装工艺流程图见图 2-2. 2.安装前准备工作 （1）

　进行图纸审核， 制定施工组织设计、 焊接工艺、 质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件， 报监理工程师审批。

　（2）

　清点闸门及其配件的数量， 检查闸门构件在运输、 存放过程中

　是否有损伤， 检查各构件的安装标记， 确保装配准确。

　（3）

　检查门叶的几何尺寸， 如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。

　（4）

　安装用各种工器具齐全， 测量工具经相关部门校验并在有效使用期内。

　（5）

　在闸门拼装部位（门槽顶部平台）

　安装锁定梁， 梁顶部支承部位用水平仪测量调平。

　平面闸门安装工艺流程图 2-2

　 工艺文件制定 门叶及其配件清点检查 施工前准备 锁定梁或支撑梁安装， 调平 门叶运输、 吊装、 调整 节间销轴（高强螺栓）

　连接 安装焊缝及涂层破损处补涂装 水封及支承部件等安装、 调整 静平衡试验 无水启闭试验 有水启闭试验 整体验收 测量、 验收 测量、 验收 尺寸测量 质量检查 测量、 验收

　（3）

　运输吊装 12t 吊车运输及吊装。

　（4）

　门叶拼装 门叶现场拼装采用水平拼装。

　门叶吊装到位后， 在门叶及吊头上悬挂钢线并采用水平仪等仪器进行整体调整， 检查各项控制尺寸合格后， 进行临时固定， 穿销或进行高强螺栓连接或焊接。

　拼装后的闸门各项尺寸偏差要求要符合施工图纸及 DL/T5018-93规范的要求。

　（5）

　穿销、 高强螺栓连接 按图纸要求穿销连接。

　螺栓联接时先用普通螺栓对称进行固定， 然后根据高强螺栓施工工艺要求进行高强螺栓的联接， 用扭力板手或电动板手施拧， 合格后进行抽查。

　扭力板手使用前需进行校验， 合格后方准使用， 用以施工和检验的扭力板手不应使用同一板手。

　闸门门叶结构连接完毕， 经过测量校正合格后， 调试或安装支撑部件等， 挂线调整所有主支承面， 使之在同一水平面上， 误差不得大于招标文件及施工图纸的规定。

　（6）

　水封安装 按设计图纸及厂家要求安装闸门水封。

　（7）

　防腐 闸门工地焊缝及损坏部位补涂防腐， 按设计图纸及有关标准执行。

　（8）

　静平衡试验 闸门启闭机自由吊离锁定梁 100mm， 通过滑道中心测量上、 下游方向与左、 右方向的倾斜， 单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000， 且不得大于 8mm。

　当超过时， 应予配重调整， 符合标准后方可进行试槽。

　（9）

　平面闸门试验 闸门安装完毕， 对闸门进行试验和检查。

　试验前检查并确认吊头、 抓梁等动作灵活可靠； 充水装置在其行程内升降自如、 封闭良好； 吊杆的连接情况良好。

　同时还应检查门槽内影响闸门的杂物等是否清理干净， 然后方可试验。

　平面闸门的试验项目包括：

　a. 无水启闭试验 在无水的状态下， 闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验。

　试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂， 闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。

　试验时检查滑道的运行情况， 应对闸门水封进行漏光检查， 止水处应严密。

　b. 充水试验和静水启闭试验 本工程在无水启闭试验合格后进行， 检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。

　试验时检测闸门在运行中有无振动， 闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀。

　c. 在有条件时， 对闸门进行动水启闭试验。

　（10）、 平面闸门安装质量要求 平面闸门安装质量要求按招标文件及有关国家规范的要求执行。

　a． 整扇闸门的滑道承压面在同一平面内， 其平面度误差≤1mm。

　b．

　滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤5mm。

　c．

　吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm；

　d．

　吊耳孔应保持各自同心， 其倾斜度应不大于 1/2500。

　2.3 螺杆启闭机的安装 （1）

　螺杆启闭机为成品 （2）

　我公司将按照设计图纸及厂家指导， 直接安装， 安装的要求和安装允许的偏差应遵照 《水利水电工程启闭机制造、 安装和验收规范》（DL/T5019-94）

　中的有关条款规定。

　安装好的启闭机附属设备、 附件等各项性能应符合设计要求。

　（3）

　焊缝焊接工艺措施 说明：

　a.本工程闸门所有部件为铸铁材料， 连接均采用穿销、 螺栓及高强螺栓， 无特殊焊接工艺。

　b.多数焊接均为与预留插筋焊接起稳固作用。

　焊接设备及焊材 手工弧焊焊接设备采用交流焊机 BX-500。

　焊接设备及有关设施由专人负责管理， 并由专业人员定期进行维护、 保养及检修。

　焊材 焊材的规格、 型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文件规定， 与母材相应， 评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊接。

　焊接工艺要求 焊接环境出现下例情况时， 采用有效措施后才可施焊：

　风速：

　大于 8m/s；

　相对湿度大于 90%；

　环境温度低于-5 度；

　雨天和雪天的露天施焊；

　每条焊缝应一次连续焊完， 当因故中断焊接时， 采取防裂措施。在重新焊接前， 将表面清理干净， 确认无裂纹后， 方可按原工艺继续施焊。

　焊接完毕， 焊工应进行自查。

　由焊接记录人员进行编号记录， 并由焊工在记录上签字。

篇二：水利闸门施工方案

　1. 1 施工特性

　1.1 1.1 工程项目及工程量

　（1）工程项目及范围 本标金属结构安装范围：本合同施工图纸所示的闸门门槽和门叶、拦污栅栅槽及栅叶、启闭机等金属结构设备安装 本标金属结构全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、、启闭设备和配套电气设备（工程量清单未列出），以及与本合同项目有关的电气设备的基础埋件等附属设施的安装。全部安装项目的规格和数量详见表 10-1。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作 表 表 10- -1 1

　江咀水电站金属结构设备安装项目一 览表

　编号 项 目 名 称 数量 单位 工程量

　编号 项 目 名 称 数量 单位 工程量 1 沉沙池

　1.1 出口工作门

　（1）

　门槽 1 套 t 1.2 （2）

　门叶 1 扇 t 2.7 （3）

　螺杆启闭机 1 台 t 0.8 1.2 出口检修门

　（1）

　门槽 1 套 t 1.2 （2）

　门叶 1 扇 t 2.7 （3）

　螺杆启闭机 1 台 t 0.8 1.3 冲砂闸门

　（1）

　门槽 1 套 t 1.3 （2）

　门叶 1 扇 t 1.2 （3）

　螺杆启闭机 1 台 t 0.5 2 前池

　2.1 进水闸工作门

　（1）

　门槽 1 套 t 0.8 （2）

　门叶 1 扇 t 1.2 （3）

　螺杆启闭机 1 台 t 0.5 2.2 进水闸拦污栅

　（1）

　门槽 1 套 t 1.5

　编号 项 目 名 称 数量 单位 工程量 （2）

　门叶 1 扇 t 1.5 （3）

　螺杆启闭机 1 台 t 0.8 (2) 说明：根据招标文件商务文件和技术条款要求，本标各类启闭机安装电气部分埋管、接地扁铁、电缆、电气盘柜等规格、型号、数量未含在工程量清单内，施工阶段设计图纸提供后报新增单价 1.2 1.2 施工场地条件

　业主提供的 JZ/SG002-2005 标施工生产生活区内的场地具备修建金属结构设备拼装及存放场条件，拟在此场地内修建一个占地面积 100m2的金属结构设备拼装存放场 1.3 1.3 发包人责任与任务

　（1）提供所需的作为金属结构设备存放及拼装场地 （2）协调、监督金属结构设备的安装进度 （3）发包人应提前至少 56 天在指定的地点向承包

　人提供表 10-1 的各项金属结构设备 （4）发包人负责按合同文件要求在闸门及启闭机安装前的56d通过监理人向承包人提供闸门及启闭机总图和分总图及各类施工图（包括设计修改）

　（5）发包人负责按合同文件在闸门及启闭机安装前的 28d 通过监理人向承包人提供设备出厂合格证、技术 说 明 书 、 制 造 验 收 资 料 和 质 量 证 明 书 。

　1.4 1.4 承包人责任与任务

　（1）承包人应在合同规定的交货地点接收发包人提供的设备，并会同发包人、监理人和设备供应商根据设备清单共同进行检查、清点和验收办理正式移交手续后，方可接受并保管设备 （2）设备供应商运至发包人指定的工地现场的金属结构设备，承包人负责卸货、保管、贮存和场内运输，并负责交货地点至安装现场的运输工作

　（3）承包人负责表 10-1 所列或施工图纸所示的全部设备的现场安装工作（包括设备调试和试运转工作），并负责提供安装所需的人工、材料、设备、检测器具以及负责完工验收前的维护和移交工作 1.5 1.5 主要方案及施工程序简介

　承包人将所有金属结构件在金属结构拼装存放场用 5t 汽车吊装车，用 3t 载重汽车运至工地安装现场，用 5t 汽车吊将其吊装就位后进行安装和调整 1. 2 施工进度计划 考虑到该工程总进度要求和招标文件规定的开工日期，计划 2005 年 9 月 15 日开始金属结构加工及存放场的临建工作，2006 年 3 月 16 日开始首批金属结构一期埋件的安装工作，2006 年 10 月 31 日本标金属结构安装工程全面结束 1. 3 金结存放场场地布置 根据施工的总体方案、施工进度计划要求及金属结

　构安装施工程序，拟在业主提供的生产、生活施工营地内修建一占地面积约 500m2 （长 25m，宽 20m）的金属结构设备拼装存放场。在场内配置 5t 汽车吊 1 台，进行场内设备的装卸与拼装过程中的吊装工作。需 60m2现场办公室及作业间、仓库 20m2金结设备堆放场等，用于闸门及附属设备的存放 表 表 10- - 2

　 江咀水电站金结拼装存放场临建设施及材料用量表

　序号

　名称

　单位

　数量

　备

　注

　一、 场地

　1 场地平整 m2 500

　2 碎石 m3 200

　二、 房建

　1 职工宿舍 m2 30 砖瓦结构 2 办公室、作业间 m2 30 砖瓦结构。

　3 仓库 m2 20 砖瓦结构，室内外均为 C10混凝土地面。

　4 围墙 m 86 2.2m 高 三、 土建

　四、 供水系统

　1 DN32mm 镀锌钢管 m 50

　2 DN15 镀锌钢管 m 30

　1. 4 资源配置 1.1 4.1 施工人员配置

　若我单位中标，将根据本标段金属结构安装施工工作需要，组建一支金属结构安装施工组，设项目组长 1人，根据施工总进度计划安排和闸门启闭机安装施工方案，计划施工人数为 8 人 其中项目组长 1 人、技术质检 1 人、铆工 1 人、电焊 1 人、起重 1 人、司机 1 人、电气 1 人，后勤 1 人 1.2 4.2 施工设备配置

　根据金属结构施工进度计划和施工程序及施工工艺要求，拟配备如下数量的设备进行本工程金属结构设

　备的安装。主要施工设备配置表见表 10-3 表 表 10- - 3

　江咀水电站金属结构安装主要施工设备配置表

　序号

　设备名称

　规格型号

　数量

　备注

　1 载重汽车 3t 载重汽车 1 辆 现有 1 汽车吊 5t 1 辆 现有 1 逆变直流焊机 ZX7-400IGBT 1 台 现有 1. 5 闸门及启闭机的安装 1.1 5.1 安装工程范围、安装项目及工程量

　江咀水电站金属结构安装工作施工范围包括所有安装设备（包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、安装、补漆、现场试验和试运转、以及试运转所必

　须的各种临时设备的安装、质量检查和验收，以及移交前的维护、临时运行工作。全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、拦污栅栅叶、拦污栅栅槽、启闭机设备和配套电气设备安装，安装工作还包括各项设备调试和试运转工作以及维护和移交工作 1. 5.2 设备安装程序及工艺要求

　（1）一般要求 1) 本合同各项安装前应具备的资料：

　A、设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书； B、设备出厂合格证和技术说明书； C、制造验收资料和质量证书； D、安装用控制点位置图 2) 安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留

　到安装验收合格后方能拆除 3) 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备 4) 在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求 （2）安装前的检查和清理 1) 安装前的检查 在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件要进行预拼装检查 A、埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置数量是否符合施工图纸和现行规范的要求 B、按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性

　C、逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况 D、对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，书面报送监理工程师，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理 2 清理 设备安装前，对业主提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养 （3）焊接 1)焊工和无损检测人员资格 A、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。同时应取得业主颁发的上岗证 B、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应有Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任

　2) 焊接材料 A、 所采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理工程师的指示进行抽样检验、检验成果应报送监理工程师 B、焊接材料的保管和烘焙应符合 DL/T5018 的规定 3) 焊接工艺评定 A、在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按规程规定进行焊接工艺评定，将焊接工艺评定报告报送监理工程师审批。如果需要改变原评定的焊接方法时，按监理工程师指示重新进行焊接工艺评定 B、根据批准的焊接工艺评定报告和 DL/T5018 的规定来编制焊接工艺规程，并报送监理工程师 4) 焊接质量检验 A、所有焊接均按照 DL/T5018 的规定进行外观检查 B、焊缝的无损探伤按 DL/T5018 的规定进行

　C、焊缝无损探伤的抽查率，除应符合 DL/T5018 的规定外，还应按监理工程师的指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位 5) 焊缝缺陷的返修和处理 焊缝缺陷的返修和处理应按 DL/T5018 规定进行 （4）螺栓连接 1) 采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告 2) 螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤，使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用 3) 钢结构连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的 50%-60%，并应使所有的螺栓拧紧力矩保持均匀 （5）防腐

　1) 防腐范围 A、现场安装焊缝两侧未防腐的钢材表面 B、我局在接受所移交的设备时，对全部设备表面防腐情况进行检查后所发现的损坏部位上述检查结果应报送监理工程师，需要修复的防腐部位须经监理工程师确认 C、安装施工中设备表面防腐损坏的部位 2) 表面预处理 A、防腐前，应将防腐部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物用砂布、砂轮钢丝刷等清除干净。闸门表面的铁锈等级应达到 SDZ016 规定的标准：门架、机架等主要结构件除锈等级应达到 SDZ016 规定的标准 B、防腐开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理工程师认可为止 C、当空气相对湿度超过 85%，钢材表面温度低于

　露点以上 3℃时，不得进行表面预处理。

　 3) 防腐施工 A、经预处理合格的钢材表面应尽快进行防腐底漆（或喷涂金属）施工。在潮湿气候条件下，底漆防腐应在 4h 内（金属喷涂 2h 内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过 12h（金属喷涂为 8h）

　B、我局将严格按批准的防腐材料和工艺进行防腐作业，防腐的层数、每层厚度、逐层防腐的间隔时间和防腐材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求 C、防腐时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则按其要求施工 4) 防腐质量检查 A、漆膜防腐的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力和针孔检查应按 SDZ016 的要求进行 B、金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能

　检查应按 SDZ016 的要求进行 （6）橡胶黏合 所有闸门橡胶水封黏合，通过试验选定黏结方法，并经监理工程师批准 1.3 5.3 埋件安装

　（1）埋件安装要求 1) 埋件就位调整完毕，应按图纸要求与一期混凝土中的预埋插筋或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上 2) 埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接 3) 埋件所有工作表面上的连接焊缝，应打磨平整，并涂上黄油加以保护 4) 门槽埋件二期混凝土浇注应符合 DL/T507-94规范中的第 9.1.1 条和第 9.1.2 条的有关规定

　5) 二期混凝土拆模后，对门槽所有的表面按DL/T507-94 中第 9.1.13 条要求进行清理，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理工程师 （2）埋件安装方案 本标平面闸门（拦污栅）埋件安装采用预设安装基准点，并通过挂钢丝线分段（节）控制相对尺寸的方法，进行安装。待全部安装后再进行整体检测、验收。门槽埋件安装质量控制标准为：DL/T5018 规范。所有闸门埋件在金结存放场内用5t汽车吊装车至3t载重汽车上运至安装下现场后，再用 5t 汽车吊卸车将其吊装就位进行安装和调整 （3）平面闸门埋件安装主要安装方法与技术措施 1) 门槽埋件安装前检查和清理 2) 按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性； 3) 逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形； 4) 按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行

　必要的清理和保养； 5) 对上述检查和清理发现的缺件，构件损坏等情况，以书面文件报送监理工程师，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理 6) 门槽一期砼预埋插筋的检查与矫正 埋件安装前，按设计图纸和技术要求对一期砼预埋插筋的位置、数量进行检查核对，对漏埋的插筋应补埋或用型钢（如角钢）连接加固，对弯曲变形的插筋进行矫直，以保证门槽埋件加固的强度和可靠性 7) 安装控制点的测放 埋件安装前应按监理工程师提供的安装基准点，测放埋件安装控制点，测放后应进行复检，合格后方可使用 测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具应经国家一级计量单位按规定的检定周期进行检定，测量时应计入修正值，以保证测量成果的准确性、可靠性

　8) 平面闸门埋件整体到货，运至安装现场后，用5t 汽车浮吊将其吊装至安装位置进行安装和调整，重点控制门槽底坎水平度、高程和里程，门槽中心对孔口中心的距离， 调整检查完毕后，用钢筋将其与一期埋件的钢筋牢固，脚土建进行二期混凝土回填 1.4 5.4 平面闸门（拦污栅）的安装

　（1）概述 门叶单件重梁均小于 3t，可用 3t 载重汽车将其进行二次倒运至安装现场，用 5t 汽车吊将其吊装就位进行安装和调整 （2）平面闸门（拦污栅）安装工艺要点 1) 门体拼装前应熟悉合同文件、设计图纸、制造厂技术和 DL/T5018 规范要求 2) 水封安装时应参考门槽埋件安装后复测的数值，以保证水封压缩量达到设计要求。水封应用专用钻头钻孔.

　3) 门体吊入门槽前，应清除门槽埋件和门叶上的所有杂物，特别应清除不锈...

篇三：水利闸门施工方案

　第一章

　工程概况及主要工程量---------------------------------------------------2 第二章

　施工工期计划及工期保证措施----------------------------------------2 第三章

　施工场地布置----------------------------------------------------------------------4 第四章

　安装前的准备和一般规定---------------------------------------------------5 第五章

　闸门安装方案-----------------------------------------------------------------6 第六章

　闸门吊装方案------------------------------------------------------------15 第七章

　组织机构、 劳动力及主要施工设备---------------------------------16

　第八章

　质量保证体系------------------------------------------------------------ 19 第九章

　安全生产措施------------------------------------------------------------24 第十章

　提交的完工验收资料---------------------------------------------------27

　附件一：

　闸门安装备选方案--------------------------------29 附件二：

　闸门安装横道图----------------------------------31 附件三：

　闸门安装计划表----------------------------------33

　 第一章

　工程概况及主要工程量

　一、 工程概况 曹娥江大闸枢纽工程位于绍兴市钱塘江下游右岸， 主要支流曹娥江河口， 为 1等工程。

　主要建筑挡潮泄洪闸等为 1 级建筑物， 挡潮泄洪闸水工金属结构由挡潮泄洪工作闸门、 钱塘江侧检修门和曹娥江侧检修门组成， 其中曹娥江挡潮泄洪闸工作闸门为潜孔式双拱空间网架平面滑动钢闸门（20. 0×5. 0m， 28 扇， 每扇约重 118 吨 ）

　，钱塘江侧检修门为露顶式平面滑动钢闸门（20. 0×8. 3m， 3 扇， 每扇重 104 吨）， 曹娥江侧检修门为露顶式平面滑动钢闸门（20. 0×4. 8m， 8 扇， 每扇重 53 吨 ）

　。

　 二、 主要工作量 1、 挡潮泄洪闸工作闸门

　 28 扇

　（每扇分两块制作）；

　2、 钱塘江侧检修闸门

　 3 扇

　 （每扇分 2 节， 每节分 2 块）；

　3、 曹娥江检修闸门

　 3 扇

　 （每扇分 2 块）。

　第二章

　施工工期计划及工期保证措施

　 本项目根据现有施工条件计划于 2007 年 4 月 1 日 开工， 根据本项目投标时的承诺， 工作闸门安装工作计划于 2007 年 8 月底完成， 检修闸门安装计划于 2007 年 9月初完成。

　施工总工期历时 5. 3 个多月 。

　一、 闸门安装计划分为以下几个阶段进行施工：

　1、 进场门叶检查阶段（门叶上拼装平台后）

　；

　2、 门叶拼接、 调整、 点焊阶段；

　3、 门叶焊接及焊后检查阶段；

　4、 门叶防腐及附件安装阶段；

　5、 门叶静平衡检查及吊装就位阶段。

　二、 具体各工序计划安排如下：

　单间挡雨棚构架示意图立柱侧视图插接套管管横挡管立柱（1）

　分片门叶尺寸复核

　1 天

　 （2）

　门叶拼对及点焊固定

　2天，

　（3）

　边梁、 桁架焊接

　5 天 （4）

　门叶翻身竖直及进门槽

　1天 （5）

　门叶面板拼缝焊接清根打磨、 盖面

　2天 （6）

　门叶主要尺寸复核、 焊缝探伤及处理

　2天 （7）

　门叶防腐处理

　5天 （8）

　止水橡皮安装

　2天 （9）

　闸门静平衡检查及吊装就位

　2天 闸门安装横道图计划详见附件二， 闸门安装进度计划表详见附件三。

　三、 工期保证措施：

　1、 根据现场实际条件， 计划共搭设3个闸门拼装平台， 其中在左岸门库上搭设2个拼装平台， 右岸门库上搭设拼装1个。

　为加速平台的周转， 门叶安装采用流水作业方式， 1~3项工作在平台上进行， 其余项工作在门槽内或在门机配合下进行。

　2、 为减少雨季及大风对工期及焊接质量的影响， 在拼装平台上共搭 2 个挡雨棚， 由于该棚尺寸较大, 为便于使用过程移动， 雨棚将由四段组成， 四段全部相连接后构成完整的挡雨棚。

　每个挡雨棚由整体棚顶和插接式力柱组成。

　在闸门拼对完成后可将棚搭起， 使接下来的焊接工作能在棚内进行。

　单段挡风雨棚机构见下图：

　方管方管顶棚插管

　 棚顶结构图

　 雨棚顶面防雨材料采用 6m*8m 帆雨布， 四周侧面采用 6m*3. 5m 帆雨布回护。

　3、 门叶面板大部分焊缝和防腐工作将在门槽内完成， 对边梁处的面板焊缝焊接及防腐工作需在门机的配合下吊离门槽进行施工。

　4、 为确保施工按期完成， 项目经理部采取人员分工负责， 分组包干的办法， 将安装进度、 质量、 安全的责任具体落实到各班组， 直至个人。

　5、 为加快安装进度， 多个工作面同时进行安装， 合理安排施工顺序， 开展平行作业、 流水作业、 交叉作业等办法。

　6、 组织精干高效的施工队伍， 充分发挥本公司技术力量的优势， 选派具有丰富安装经验、 精通业务的技术骨干和工人， 指导并参加安装工作。

　7、 加强安装计划管理， 经常检查计划实施情况， 如果发现与计划目 标有了差距，应及时采取紧急有效措施， 必要时采用增加施工班组的方法， 确保目 标顺利实现。

　 第三章

　施工场地布置

　一、 门叶安装场地 以左、 右岸拼装平台（现为门库盖板）

　为主要的闸门拼装施工场地， 以已浇筑二期砼并达到强度的门槽为辅助施工场地。

　在左岸搭设 2 个拼装平台， 右岸搭设 1

　个拼装平台， 平台搭设在门库中间盖板上。

　根据拼装平台的空置时间安排门叶的具体到货时间， 门叶到货后设备运输车辆从下游侧门库盖板直接进入左、 右岸门库平台， 用门机直接将单片门叶吊至闸门拼装平台上。

　二、 闸门安装施工用电布置 1、 施工用电：

　目前闸门安装施工用电容量大， 同时为保证门机在向闸室中部运行时， 不出现由于距离增加造成电压降过大， 影响门机正常运行。

　根据现场条件在左岸附近安装一条 10KV 线路及 500KVA 的变压器向现场提供施工用电。

　右岸附近安装一条 10KV线路及 200KVA 的变压器向现场提供门机用电及闸门拼装施工用电。

　当变压器容量不能满足现场需求时， 可用门槽安装时从 1#、 3#变电所引入的 2 条施工电源作为补充。

　2、 施工照明

　 闸门吊装及闸门拼对等工作由于危险性较大， 基本不安排夜间施工； 闸门焊接、闸门防腐在空气湿度满足要求时， 可安排夜间施工。

　其施工照明根据场地、 施工情况， 采用固定及移动照明设施相结合的方法。

　保证各区的最低照明度应符合有关规定。

　 第四章

　安装前的准备和一般规定

　1、 按照发包方提供的金属结构设备交货计划及拼装平台的周转计划， 提前作好与有关各方的联系和设备卸车准备。

　2、 设备到货后， 与发包方、 制造厂代表、 监理工程师一起进行清点、 外观检查，并作出记录， 设备到拼装平台后对主要部位的主要尺寸及偏差， 按厂家图纸和设计图纸进行校核， 发现问题及时与有关单位联系， 协商解决办法。

　 3、 技术准备 （1）

　图纸审核：

　由项目部生产技术人员会同公司技术质安科等金属结构工程方面的技术人员对设计图纸进行全面的审查和核对， 如有疑问， 由工程技术人员向设计院联系。

　（2）

　焊接工艺评定：

　根据设计图纸的各项技术要求和工艺要求， 公司有完整的低合金钢 16Mn(Q345B) 的手工电弧焊的焊接工艺评定， 如果闸门主材改变， 或焊接材料的要求改变， 我们将按照设计要求重新进行焊接工艺评定。

　按照挡潮管衍式闸门， 管与管全位置焊接接点， 材质为 Q345B， 直径φ 299mm 全位置焊接， 由全位置合格焊工施焊。

　（3）

　编制安装工艺及焊接工艺。

　（4）

　工器具、 仪器、 量具和施工设备检查校验：

　（5）

　准备好《水利水电工程施工质量评定表》 及有关安装检查记录， 以便施工安装过程中及时记录原始数据， 填写好《单元工程质量评定表》， 并交监理工程师审查。

　4、 材料准备：

　按设计图纸要求进行备料， 焊接材料须具有材料出厂合格证及质保书。

　防腐材料由制造厂提供， 并收集出厂合格证及质保书。

　5、 人员准备：

　根据闸门安装计划编排人员需要计划表 6、 根据闸门安装计划配置齐全安装用的工器具、 设备。

　第五章

　闸门安装方案 一、 拼装平台搭设 由于闸门拼装场地由原招标及设计图纸的混凝土地坪改为现在梁、 板结构的门库， 门库盖板设计只能承受 20 吨/㎡载荷， 为分散闸门在施工过程中的静载及动载，减小门库盖板承受载荷， 保证施工安全。

　1、 每个平台在门库盖板上铺设 4 块 16 ㎜厚 1 米*4. 5 米的钢板， 上下游方向布置。

　由于门库上下游盖板一头架设在门库挡墙上， 一头架设在轨道梁上， 当门库出现沉降， 影响门机正常运行需顶升轨道梁时， 会使盖板也相应移动， 影响平台的平整度， 所以钢板及平台只能搭设在门库中间长 4. 59 米的盖板上。

　2、 在钢板上用 16 只钢墩分四排组成闸门拼装平台。

　钢板、 钢墩的布置位置，钢墩的结构详见下图 3、 为保证钢墩上平面的不平度误差控制在 2mm 以内， 在钢墩上平面加 2 对长度

　厚肋筋 8块Φ450*12钢管支铰座红色：

　门叶外边线。

　蓝色：

　门库挡墙线。

　青色: 钢底板边线. 绿色: 吊耳中心线. 100×250 ㎜、 斜度为 1/30 的楔子板， 通过对楔子板的调整或加薄板的方式保证楔子板的上平面在同一平面上。

　4、 钢墩调整完成后下部与钢板电焊点固， 上部用 63#角钢将钢墩延门高方向互相连接， 并将钢墩与楔子板、 楔子板间相互电焊点固。

　5、门库盖板载荷计算: 平台与门库盖板接触面积 1*4. 5*4=18 ㎡， 按闸门重量 125吨考虑， 盖板载荷 125÷18=6. 94 吨/㎡。

　远远小于盖板设计的安全承载力 20 吨/㎡。

　钢板、 钢墩平台布置位置图

　钢墩结构图

　 二、 闸门拼装 闸门拼装前应对单块闸门制作的外形尺寸、 各水封面及滑块平面进行检查， 各连

　接部位的坡口按规定制作正确。

　1、 将上半块的单块门叶、 用门机吊上拼装平台作为基准。

　2、 将下半块的单块门叶、 用门机吊上拼装平台， 并与第一块门叶相连接， 尽量靠近不错位。

　3、 利用拉紧螺栓或手拉葫芦将需拼对的两块门叶拉紧到位。

　打入制作时的定位装置或定位销轴。

　4、 对两块门叶的平面度和外形尺寸检查， 主要检查两侧止水、 滑块的平面度及各接口的错位， 接口错位不大于 2 ㎜。

　5、 对两边梁断开处的腹板和所有需要连接的肋板的错位进行调整和点焊固定达到要求， 断开处的φ 299mm 管进行调整到位。

　6、 对拼对的面板错位进行调整并点焊固定。

　7、 对已拼对好的闸门门叶进行检查， 偏差应小于设计及规范要求。

　其对角线的相对差小于 7 ㎜； 扭曲偏差小于 4 ㎜； 顶止水中心至底止水底缘距离偏差小于 3 ㎜； 门叶的竖向直线度偏差小于 3. 5 ㎜且凸向面板侧； 面板局部不平度小于 4 ㎜/㎡， 各水封面的平面度小于 2 ㎜。

　三、 闸门焊接变形的预防和控制 (一) 焊接变形的预防

　在工厂制作时， 闸门在焊接过程中已产生较大变形， 并经火焰矫正， 有些部位的变形数值可能已达到规范要求的极限值， 因而预先检查单块门叶已经产生的变形值和弯曲方向很为重要， 一般情况下， 对接焊缝终焊端的收缩值略大于始焊端（T 字接头焊缝正好相反）， 闸门面板较长， 禁止采用直通焊， 应将其改为不同方向， 短焊缝的连接方法减少焊后变形， 可采用分段焊， 再采用每段分中逐步退焊法或交替焊法来完成， 不要从边缘向中间施焊。

　（二）

　闸门焊接变形的控制 焊接变形的控制是闸门安装的关键且矫正难度大。

　焊接变形量应不超过规范允许的数值而采取一些必要的措施， 闸门在现场拼对的焊缝主要有管接头对接和边梁、纵梁的腹板（矩形梁方管及加筋肋板）、 翼板和面板对接， 其中， 以面板的焊接对变形影响较大， 易产生较大的波浪变形和较大的弯曲变形， 但此时， 闸门已组拼成整

　钢管对称焊接顺序Φ（Φ188）体， 其刚性较大， 焊接方法得当， 产生变形的数值是完全可以控制在设计和规范之内的。

　门叶焊接后估计其变形方向为面板上拱方向， 先焊能抵消上拱方向的焊缝和能增加闸门整体刚性的焊缝， 但面板侧焊缝较集中， 引起的弯曲（ 上拱）

　变形可能较大， 在施焊时应注意观察。

　1 、 管桁式挡潮泄洪工作闸门现场拼对焊接顺序 （1）

　焊两边梁开窗口断开处内部构件的立焊缝和翼板的仰角焊缝和对接立焊缝（上部位置先焊， 可增加闸门整体刚性）。

　（2）

　焊接断开处的所有φ 299×14mm 等管, 相贯线全位置焊接， 以中间向两侧分焊，对称焊接， 从上部管先焊， 再焊下部管每节管口分四次焊接完成各管节焊缝要错开跳焊。（增加闸门刚性）

　焊接顺序见下图：

　 （3）

　焊接断开的加劲肋板及矩形方管的立焊缝， 从中间向两侧焊接， 全长共分四段，每条焊缝分两段错开跳焊。（可增加门叶刚性）

　（4）

　焊接面板与加劲肋翼缘板平角焊缝和加劲板， 矩形管， 方管的平角焊缝分八个区段， 以每区段为单元， 采用中分逆向分段焊， 错开跳焊。

　（5）

　两边梁（箱体）

　应先将边梁内的断开的矩形管和方管焊好再焊所开窗口的焊缝，其次序为先焊腹板对接立焊缝， 再焊翼板平焊对接和腹板翼板的仰角焊缝， 最后焊腹板与面板平角焊缝。

　（6）

　面板外侧焊缝在闸门竖直后焊接焊缝为横焊对接焊缝， 焊缝总长 21. 7 米， 平均分 6 段， 采用每段中分退焊法， 错开跳焊。

　2 实腹梁式（检修闸门）

　对拼焊接顺序

　（1）

　先焊断开的小纵梁的对接立焊缝；

　 （2）

　焊接小纵梁翼缘板和腹板断开处的...

篇四：水利闸门施工方案

　施

　工

　方

　案

　 水电四局水工机械总厂 2012 年 9 月 25 日

　批准：

　审核：

　 拟制：

　 目

　录 1 概述 ...................................................................................................................III 1.1 质量目标 .........................................................................................................III 1.2 安全生产目标 .................................................................................................III 2 工地现场资源配置 ..................................................................................................III 2. 1 拟投入主要设备配置及数量........................................................................III 2.2 拟投入的劳动力计划表 .................................................................................III 3 施工技术方案 ........................................................................................................IV 3.1 启闭机调试注意事项 .....................................................................................IV 3.2 调试现场注意事项 ..........................................................................................V 3.3 检查项目 ..........................................................................................................V 3.4． 固定卷扬式启闭机的试验和试运转 ...........................................................V 3.4.1 试运转前检查和试验 ............................................................................V 3.4.2 无负荷试验 ...........................................................................................VI 3.4.3 负荷试验 ...............................................................................................VI 3.4.4 安装竣工验收 ......................................................................................VII 4 安全施工方案 .........................................................................................................VII

　1 概述刘家峡洮河口排沙洞工程进口 2×4000kN 固定卷扬式启闭机由机架、 电动机、 制动器、 减速器、 开式齿轮、 卷筒组件、 动定平衡滑轮、 扬程指示器、 荷载限制器以及必要的附属设备构成。

　现闸门及启闭机已经安装就位， 并于钢丝绳安装完成后做启闭机联动调试。

　1.1 质量目标质量目标为整体工程质量达到优良等级， 量质控制指标合格率为 100%， 优良品率在 95%以上。

　1.2 安全生产目标

　环境与职业健康安全管理目标：

　项目施工中实现安全事故“双零”目 标。

　无重大人身和机械设备事故。

　其具体指标为：

　①、 人身伤亡事故率为零； ②、 机械设备事故率控制在 4‰以内； ③、 重伤率控制在 0.2‰以内； ④、 年事故率控制在 6‰以内。

　2 工地现场资源配置2. 1 拟投入主要设备配置及数量载人汽车 1 台 自有 2.2 拟投入的劳动力计划表

　劳动力计划表

　表 5 序号 1 工种 质检员 安全员 技术员 安装工 电焊工 起重工 电工 司机 普工 库工

　数量（人）备注

　1 2 1

　3 1

　4 5

　5 4

　6 3

　7 2

　8 1

　9 6

　10 1

　合计 25

　3 施工技术方案3.1 启闭机调试注意事项启闭机操作维护简便， 可实现现场和远控操作。

　在进行调试时要注意以下问题。

　1、 操作人员必须掌握启闭机的结构、 性能与操作方法， 并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

　2、 操作前， 对起闭机进行全面检查， 个部位润滑情况是否良好， 螺栓有无松动。

　电动启闭时检查电源线路是否接通， 开关是否良好。

　3、 在无荷载的情况下， 保证三相电流不平衡不超过正负 10%， 并测出电流值。

　4、 上下限位的调节， 当闸门处于全闭的状态时， 将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。

　当闸门处于全开时， 将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

　5、 启闭机的主令控制器调整， 必须保证闸门升降到上、 下限位时的误差不超过 1cm。

　6、 安装后， 一定要作试运行， 一作无载荷试验， 即让螺杆作两个行程， 听其有无异常声响， 检测安装是否符合技术要求。

　二作载荷试验， 在额定载荷下， 作

　两个行程， 观察螺杆与闸门的运行情况， 有无异常现象。

　确认无误后方可正式运行。

　7、 在使用时， 需随时由注油孔注入润滑油， 要经常保持足够的润滑油， 螺杆要定期清除油垢， 涂护新油， 以防锈蚀。

　8、 卷扬式启闭机主要由电动机、 联轴器、 传动轴、 交油制动器、 减速器、 开式齿轮、 卷筒、 滑轮系、 电器控制箱及机架组成， 具有结构紧凑承载能力大， 紧急情况下启闭迅速等优点。

　9、 电动运转时， 操作人员不得离开现场， 发现问题立即停机。

　 10、

　起闭机维修时， 必须清除载荷。

　3.2 调试现场注意事项1、 各施工人员针对本单位的设备安装， 应做到心中有数， 试运行前应反复检查薄弱点， 争取试运行一次成功。

　2、 在试运行过程中， 要有序进行， 执行操作程序。

　参验人员应尽量退后一点，不要围的太紧。

　提问要注意顺序。

　3、 现场参验人员要注意安全， 避免机械挤伤和落井。

　4、 现场记录人员要认真如实记录。

　5、 各专项负责人员要继续完善资料， 提高资料整理质量。

　3.3 检查项目是否已写出设备使用说明书； 开关柜按钮灵活， 标识明确； 运行中电流、电压平稳， 各项数据设定全面、 指示正常； 闸门运行平稳， 无振动， 无卡阻。

　3.4． 固定卷扬式启闭机的试验和试运转3.4.1 试运转前检查和试验 a、 接电前应认真检查全部接线并符合图纸规定， 整个线路的绝缘电阻必须大于 0.5MΩ 才可开始接电试验。

　b、 电气回路中的单个元件和设备均应进行调试。

　c、 对程序软件进行模拟信号调试， 调试结果正常无误。

　d、 电动机单独通电， 检查转动方是否与起升及下降控制相符。

　e、 检查卷筒上钢丝绳固定点是否牢固。

　3.4.2 无负荷试验

　 启闭机无负荷试验为上下全行程往返 3 次， 检查并调整下列电气和机械部分：

　a、 电动机运行应平稳， 三相电流不平衡度不超过±10% ， 并测出电流值；

　b、 电气设备应无异常发热现象；

　c、 检查和调试限位开关(包括充水平压开度节点)， 使其动作准确可靠；

　d、 高度指示除采用进口绝对编码型传感器进行控制上下极限位置， 同时试验至少两个位置的开度预置功能。

　同时检测机械式的上下极限保护装置。

　以上两套装置达到控制位置时， 应均能自动切断电源， 并报警显示。

　e、 对荷载限制器进行预置， 当吊具上的荷载达到额定值的90%时， 应给出预警信号， 到达额定值110% 时， 应具有红灯显示、 蜂鸣音响及切断电源的保护功能， 并根据图纸及工地需要设置至少两对电气独立的报警接点。

　f、 所有机械部件运转时， 均不应有冲击声和其它声音， 钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦；

　g、 制动闸瓦松闸时应全部打开， 间隙应符合要求， 并测出松闸电流值；

　3.4.3 负荷试验 启闭机的负荷试验， 应在设计水头工况下进行， 先将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降两次； 对于动水启闭的工作闸门或动水闭静水启的事故闸门， 还应在设计水头动水工况下升降两次；

　负荷试运转时应检查下列电气和机械部分：

　a、 电动机运行应平稳， 三相电流不平衡度不超过±10%， 并测出电流值；

　b、 电气设备应无异常发热现象；

　c、 所有保护装置和信号应准确可靠；

　d、 所有机械部件在运转中不应有冲击声， 开放式齿轮啮合工况应符合要求；

　e、 制动器应无打滑、 无焦味和冒烟现象；

　f、 荷重指示器与高度指示器其读数能准确反应闸门在不同开度下的启闭力

　值， 误差不得超过±5%；

　在上述试验结束后， 机构各部分不得有破裂、 永久变形、 连接松动或损坏；电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。

　按招标文件要求对擦伤及焊缝等部位进行补漆。

　3.4.4 安装竣工验收 各项试验均合格后申请监理工程时进行验收， 并提供相关技术资料。

　4 安全施工方案（1）

　根据水情和气象预报， 做好洪水和气象灾害的防护工作。

　一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时， 立即采取有效的防洪和防灾措施， 以确保工程和人员、 财产的安全。

　（2）

　生产中各制造工序的危险点、 安全重点环节， 悬挂警告类标示牌标示。氧气、 乙炔按国家有关规定分类存放， 使用时必须满足安全距离要求。

　在施工工程区内设置必需的信号， 这些信号应包括：

　标准道路信号、 报警信号、 危险信号、控制信号、 安全信号、 指示信号等。

　（3）

　成立相应的消防组织， 配备适量的消防和灭火设备器材。

　消防设备器材满足工程消防的需要， 消防人员熟悉消防业务， 训练有素。

　消防设备器材随时检查保养， 始终处于良好的待命状态。

　（4）

　施工车辆在施工现场严禁超车， 在施工现场礼貌行车， 不挤抢车道。

　（5）

　建立大型起吊设备管理规章制度， 配备专职操作人员、 起重工， 对设备进行班前班后检查， 日常检修保养， 建立检修保养台帐、 运行记录。

　按国家规定时间邀请地方质量技术监督局进行设备安全检验。

　（6）

　在凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置。

　（7）

　动力线与照明要按规程分开架设， 并对线路进行标识， 低压线路全部采用电缆或绝缘导线， 室外、 明敷线缆采取防碰撞、 防挤压、 防拉扯措施； 配电箱采用有关规范规定的标准配电柜， 并用支架架空， 室外盘柜设置合格的防雨装置， 达到 IP43 防护等级， 安装高度满足所在位置的防汛要求， 在电气盘柜上标

　明显的安全标识； 变压器设备按规程规范要求安装， 安装时砌筑基础平台和加装防护栏， 并悬挂警告类标示牌； 按期进行季节性安全检查和电气设备预防性试验，发现问题及时处理， 防患于未然。

　（8）

　定期对施工和管理人员进行危险告知， 提醒施工人员时时注意安全，发现安全隐患及时处理， 并告知有关部门作好类似安全隐患的检查排除； 登高用的扶子必须牢靠， 防止梯子滑倒； 空中作业时系好安全带， 并防止工件掉落伤人；在杆件上行走时， 注意防止滑倒， 特别是杆件上有雨水或潮湿时， 不宜在杆件上行走； 施工时必须佩带安全帽等防护用具； 吊装时保证安全指挥及信号的畅通，听从统一指挥。

　（9）

　关键工序的安全控制 ① 编制单列的安全技术措施；

　② 设置醒目的安全信号和警示牌。

篇五：水利闸门施工方案

　 设计制造标准设计制造标准 我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：

　 DL/T5018-2004

　水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

　 DL/T5013-95

　水利水电工程钢闸门设计规范 GB700-88 碳素结构钢 GB/T1591-94 低合金结构钢 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件 GB3274-88 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差 GB4237-92

　 不锈钢热轧钢板 GB4230-84

　 不锈钢热轧钢带 GB704-88 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB706-88 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB707-88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T247-1997 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件 JB/ZQ4297-86

　合金铸钢 GB1176-87

　 铸造铜合金技术条件 GB9439-88 灰铸铁件 GB/T5117-1995 碳钢焊条 GB/T5118-1995 低合金钢焊条 GB984-85 堆焊焊条 GB/T983-1995

　不锈钢焊条

　GB1300-77 焊接用钢丝 GB/T5293-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂 JB3223-83

　 焊条质量管理规程 SDZ008-84

　 水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范 SDZ009-84

　 手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则 JB3092-82

　火焰切割面质量技术要求 GB985-88

　 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

　GB986-88

　 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB10854-89

　钢结构焊缝外形尺寸 GB324-88

　 焊缝符号表示法 GB3323-87

　钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345-89

　 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T9445-1999

　 无损检测人员技术资格签定与认证 JB3144-82

　锅炉大口径管角焊缝超声波探伤 SDZ012-85

　铸钢件通用技术条件 GB/T7233-87

　 铸钢件超声波探伤及质量评级方法 SDZ016-85

　锻件通用技术条件 Q/ZB75-73

　机械加工通用技术条件 Q/ZB76-73

　装配通用技术条件 GB1800-1804-79

　公差与配合 GB1182-1184-80

　形状和位置公差 GB/T1031-1995

　表面粗糙度参数及其数值 SDZ014-85

　涂漆通用技术条件 SL105-95

　水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范 GB11373-89

　热喷涂金属件表面预处理通则 GB8923-88

　 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9795-88

　 热喷涂铝及铝合金涂层 GB9796-88

　 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法 JIS H9300-77

　喷涂操作标准 JIS H9301-77

　喷涂铝操作标准 GB191-90

　 包装储运图示标志 GB9793-88

　 热喷涂锌及锌合金涂层 GB9794-88

　 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法

　GB8642 热喷涂涂层结合强度的测定 GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB1720 漆膜附着力测定法 GB10706 水封橡胶密封件 GB/T14173 平面钢闸门技术条件 GB814 弧形闸门通用技术条件 DL/T5018 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 SL105 水工金属结构防腐蚀规范 SL36 水工金属结构焊接通用技术条件 SL/T57-93 平面链轮闸门技术条件 SDZ011 灰铸铁件通用技术条件 SDZ012 铸钢件通用技术条件 SDZ016 锻件通用技术条件 SDZ017 机械加工通用技术条件 SDZ014 涂漆通用技术条件 Q/ZB76 装配通用技术条件 以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。

　 投标人名称：＊＊＊机械有限责任公司

　授权代理人：

　日

　期：

　2006 年 11 月 18 日

　2．．2 施工组织设计施工组织设计 ＊＊＊工程项目工程项目 生产组织管理计划与措施生产组织管理计划与措施 一一、、＊＊＊工程项目经理部组织机构图工程项目经理部组织机构图

　二二、姓名 职务 拟承担的职责 工作简历及经验 、＊＊＊工程项目经理部人员配工程项目经理部人员配

　 副总 经理 项目 经理 钢结构 总经理 技术 总负责 经销处 副处长 合 同 管理 和 对外联系 供应处 处长 负责合同的物资供应工作 技术处 处长 金属结构制造工艺师，负责金属结构制造工艺编制

　高级 工程师 门式启闭机制造工艺师，负责门式启闭机制造工艺编制

　生产处 副处长 负 责 合同 产 品的 生 产计 划 编制、 执行和协调

　质检处处长 负 责 合 同产 品 的 质量 检 验 和检 验 大 纲的编制

　 2．2．2 设备制造的生产计划 设备制造的生产计划设备制造的生产计划 根据＊＊＊工程闸门制造及闸门、启闭机安装合同（合同编号：＊＊＊）所列主要经销处技术处供应处水工分厂金工分厂结构分厂防腐公司储运公司生产处质检处工地服务队项目经理

　技术要求， 根据 ISO9000 质量体系和现代企业管理制度的要求结合本工程项目的工程量、交货期的特点，我公司根据对此类项目的成功运行经验，为保证一旦中标，我们能按期完成设备的设计、制造和交货任务，特制定出了各项设备制造加工工艺和施工组织计划，明确各项措施和任务目标以有效控制各项设备的制造进度。在本项目合同签订后，成立＊＊＊工程水电站项目经理部。

　项目经理由生产副总经理担任,钢结构副总经理和经营副总经理任副经理，各职能部门派专人参加。下面将从以下几个方面对生产过程的组织控制：

　计划计划：：项目经理部根据合同文件负责编制施工组织计划，交由生产部组织实施。在合同实施中建立生产周会制度，项目经理部每周召开一次例会，协调处理生产中出现的问题。对于生产现场出现的问题，项目经理部根据具体情况，召集有关人员，在问题现场进行解决。按周编制生产控制计划，编制周进度报表，按时实施控制生产进度，并按旬、月向监理工程师递交生产进度报表，并根据监理工程师的意见及时调整相应的生产进度计划。

　采购采购：：

　我公司目前每年水、 火电生产任务为 4 万 5 千吨钢结构， 钢材的需求量比较大，为了保证我公司生产任务的顺利进行，公司和全国生产低合金钢材的生产厂家都建立了较好的合作伙伴关系，成为全国为数不多的钢厂最终用户之一。在近几年钢材市场比较紧张的情况下，我公司利用长期的合作伙伴关系和各大主要钢厂签定了资源锁定协议，以确保我公司的生产用料可以按期到厂，满足生产的需要。我公司在长期的生产中和外购件的生产厂家形成了比较良好的合作关系，以确保公司的外购件按照生产计划的要求保质保量的按期到货。

　生产生产：：项目调度在项目经理的领导下，全方位对合同项目的各个生产环节进行调控，充分利用公司资源优势，生产中采用交叉作业的生产方式，将结构件和机加零件分解同时投入生产，由各个生产作业点进行生产，在生产中实行质检人员跟班作业制度，根据图纸和合同要求，对生产出来的产品及时进行检验，确保转入下道工序的产品均为合格品。将合格的零部件，按照生产工艺流程进行小拼、中拼、大拼、总拼、防腐、发运。缩短生产线的直线工期。有机协调生产各环节，使之有序地紧密衔接。

　结构件结构件：：在生产中我公司实行流水化作业形式，各自相对独立，但是又相互协调，生产计划统一在经营公司的生产计划安排下进行排产，各个施工生产单位，按照详细的生产计划进行生产，并按照相应的责任和义务进行考核，并进行相应的质量和进度的控

　制，可以比较有效的控制产品的进度和质量。

　依据合同要求，针对工件质量要求高特点，为保质保量的按期交货，根据公司内的设备配置等情况，按照本次招标设备的交货期和设备的总量，结合公司目前的生产任务和生产效率，我公司的施工组织设计可以保证该标段任务的顺利实施。

　验收验收：：

　公司在验收程序上有着一整套完整的验收程序， 根据这次采购设备的交货期特点， 每次验收前 28 天根据招标文件要求将经过监理人审签的出厂验收报告和出厂验收大纲报监理人及业主进行审签，对于需要修改的验收大纲在收到审查意见书后的 7 天内修改补充完毕并报业主审查批准。同时按照招标文件的要求将出厂竣工资料 整理成册，在接到验收时间和参加验收人员的名单后，将需要验收的设备整体组装，保证所有设备均处在整体组装状态，并且都是经过自检合格的待验收设备。同时对验收小组需要公司配合的事项积极给予配合。

　在验收现场对参加验收的各位领导和专家在保证安全的前提下， 允许验收小组人员自由的接近制造合同设备以及制造合同设备的任何车间和设施。

　在设备验收工程中，对于验收小组提出的意见，公司将积极予以配合，并采取必要措施予以改进。

　根据这次＊＊＊工程水电站招标的的特点， 如果我公司中标， 在水工金属结构设备制造中，下料将安排在备料分厂统一进行配料、下料，起重机分厂承担水工金属结构中加工件加工制作，拦污栅、闸门及其附件等安排在结构分厂和水电分厂制作，这几个分厂曾经承担了大峡水电站的弧门、小浪底水利枢纽工程弧门、平门以及长江三峡水利枢纽工程弧门和青海公伯峡及宁夏沙坡头大型的平面闸门等制作任务，在进度和生产质量上都取得了较好的赞誉。铸造、金工、结构、水电分厂三个作业面，三条生产作业线，各自相对封闭，责任明确，独立完成，可以确保制造的交货期和质量。

　通过近几年对上述生产管理制度的运行检验， 组织施工方案切实可行。

　尤其是在小浪底水利枢纽工程中，仅用了 55 天就为小浪底水利枢纽工程成功制作了 2 套尾水闸门，小浪底建管局为此发来了贺信。在长江三峡水利枢纽工程金属结构制作中，我公司采用此施工组织计划方案，成为三峡二期金属结构制造众多厂家中唯一一个按照合同交货期完成设备制造任务，被长江三峡总公司誉为创造了四个第一一的厂家，收到了三峡总公司的好评。

　计划投入的生产厂地和设备计划投入的生产厂地和设备

　准备分厂：8000m²

　（标准铺设预埋件砼地坪）

　结构分厂：34500 m2

　（含水工一分厂、二分厂、三分厂，标准铺设预埋件砼地坪及硬化场地）

　 金工分厂：17000 m2

　 （标准铺设预埋件砼地坪）

　水工分厂：12000 m2

　 （标准铺设预埋件砼地坪）

　 组装实验场地 10000 m2

　 （标准铺设预埋件砼地坪）

　铸造公司：10000 m2

　 （标准铺设预埋件砼地坪）

　水电分厂：6000 m2

　（标准铺设预埋件砼地坪）

　露天拼装场地：12000 m2

　（标准铺设预埋件砼地平及硬化场地）

　热处理车间 800 m2

　 （标准铺设预埋件砼地平及硬化场地）

　材料堆放场地 10000 m2

　 及有一条铁路专用线链接陇海铁路

　半成品包装场地 10000 m2

　 及有一条铁路专用线链接陇海铁路 防腐场地：22000 m2（标准铺设预埋件砼地平及硬化场）

　生产设备生产设备 1、数控切割机 2、多头直线切割机 3、半自动切割机 4、剪板机 5、九辊钢板矫平机 6、四辊卷板机 7、型钢矫正机 8、500t 单臂压力机 9、12M 刨边机 10、6M 龙门刨床 11、T612 卧式镗床 12、2012 龙门铣床 13、3.4M 立式车床 14、外元磨床 15、各类钻床 16、机械动力头 17、埋弧自动焊机 18、多头电弧焊机 20、CO2 气体保护焊机 21、热处理设备（扩容）

　22、ST 电弧炉（扩容）

　23、离心浇铸机 24、镀铬槽 25、端面铣床 26、30t 龙门吊 27、5T/30t 门式起重机 28、桥式起重机 29、超声波控伤仪 30、X 光探伤仪 31、S3 水准仪 32、J2 经纬仪 33、油压机 34、4Mx6Mx15m 退火窑 35、10t/30t 双梁桥式起重机 36、远红外加热板 37、各类下料平台及工装 19 T6916D40/130 大型镗铣床 38、检测常用器具

　计划投入的吊装设备和运输方式计划投入的吊装设备和运输方式：：

　吊装设备：

　准备分厂：10T、16T、30T 桥吊各一台和 25T 桥吊各 2 台. 制作场地用于项目制作的吊装设备为：50T、30T 桥吊各 2 台，30T 龙门吊 7 台，30T臂吊 2 台及 20T、16T、10T 桥吊 9 台。

　厂区现场运输方式厂区现场运输方式：：

　结构分厂生产厂房内部各跨之间、与准备下料分厂之间，厂房内与室外作业场地之间均铺有专用轨道和 50T、30T 平板车用于各跨之间及厂房与室外作业场地之间的材料、半成品和成品的运转。各车间之间工序间转运小件采用拖车转运，大件用汽车及臂吊配合解决运转问题。

　投标人名称：＊＊水工机械有限责任公司

　 授权代理人：

　 日

　期：

　2006 年 11 月 18 日

　 制造工艺设计制造工艺设计 根据＊＊＊工程闸门制造及闸门、启闭机安装招标文件所列的工程概况，拦河引水

　枢纽布置在主河道左岸河道滩地上，主要由泄洪闸、泄洪冲沙闸、南、北岸进水闸及鱼道组成。其中泄洪闸 8 孔、泄洪冲砂闸 4 孔、南、北岸进水闸各 2 孔，共计 16 道闸。泄洪闸布置在枢纽中部，泄洪冲砂闸布置在泄洪闸两端，进水闸布置在南北两岸紧邻泄洪冲砂闸；泄洪闸和泄洪冲砂闸组成拦河闸。根据招标文件的要求，结合本项目各类闸门制...

篇六：水利闸门施工方案

　施工组织设计 某公司 86 技术方案目录 第一章

　总体概述 .................................... 89 第一节

　工程概况表 .............. 89 第二节

　建筑设计概况 ............ 93 第三节

　工程自然条件及现场施工条件 94 第四节

　施工总程序 .............. 98 第五节

　施工准备 ................ 99 第二章

　对工程重点、难点的分析及解决方案关键施工技术、工艺水平 ............... 102 第一节

　工程项目实施的难点要点分析及主要对策 ..................... 102 第二节

　测量放线方案 ........... 104 第三节

　排水措施 ............... 113 第四节

　土方开挖施工方案 ....... 115 第五节

　土方填筑施工方案 ....... 119 第六节

　钻孔灌注桩施工方案 ..... 124 第七节

　水泥搅拌桩施工方案 ..... 134 第八节

　松木桩施工方案 ......... 138 第九节

　钢筋工程 ............... 139 第十节

　 模板工程 ............... 149 第十一节 混凝土工程 ............. 153

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 87 第十二节 砌石工程 ............... 161 第十三节 金属结构制作安装施工方案164 第十四节 房屋建筑施工方案 ....... 183 第三章 劳动力投入计划及保证措施 ....... 192 第一节 月劳动力计划表 ........... 192 第二节、劳动力投入保证措施 ....... 194 第四章 机械设备投入、进场计划及保证措施 ................................................................ 197 第一节

　材料投入计划及其保证措施197 第二节

　机械设备和检测设备投入计划及其保证措施 ................... 201 第五章

　 工程质量保证措施及承诺 .......... 211 第一节

　质量目标及违约承诺 ..... 211 第二节

　质量保证体系 ........... 211 第三节

　质量保证及控制措施 ..... 222 第四节

　模板工程的质量控制 ..... 233 第五节

　混凝土浇筑工程质量控制 . 234 第六节

　雨季施工措施 ........... 235 第六章

　施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺 ..................................................... 236 第一节

　工期目标及违约责任承诺 . 236 第二节

　施工进度计划 ........... 237

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 88 第三节

　采取动态管理 ........... 238 第四节

　保证充足的劳动力投入 ... 239 第五节

　施工进度保证措施 ....... 239 第六节

　降低成本措施 ........... 247 第七章

　安全文明施工保证措施及承诺 252 第一节

　安全措施 ............... 252 第二节

　现场文明施工措施 ....... 265 第三节

　安全、文明施工违约责任承诺 273 第八章 合理化建设和需要说明的其它问题274 第一节 对本工程招标文件的响应 .... 274 第二节 新技术的应用及合理化建议 .. 276 第九章

　施工平面布置和临时设施布置 279 第一节

　施工现场设施布置 ....... 279 第十章

　项目组织机构设置 .................. 286

　附施工总进度计划

　 施工总平面布置图

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 89 第一章

　总体概述 第一节

　工程概况表 一、工程建设概况 工程名称 工程位置 项目法人 设计单位 质监单位 投标单位 某水闸水闸重建工程 某围堤西干堤 各参建单位 某市某镇堤段加固工程建设管理所 中山市水利水电勘测设计咨询有限公司 中山市水利工程质量安全监督站 某公司 工程要求 工程质量 全部工程质量须符合设计要求及水利部门颁布的《水利水电工程施工质量检验与评定规程S L 1 7 6 - 2 0 0 7 》中优良等级标准。

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 90 施工工期 总工期1 0 个月计划 2 0 0 8 年1 1 月 1 日开工其中 2009 年 4月 15 日前必须完成所有水下工程验收 2009 年 6 月 30 日前完成所有主体工程 2009 年 10 月底全部工程完工 不发生重大安全事故轻伤事故率控制在 3 ‰内。

　达到中山市规定文明工地“合格”标准 施工安全 文明施工

　二、主要工程及施工内容 序号1

　2

　3

　类别 施工内容 围堰填筑、排水 拆除原有旧水闸、暗窦 土方开挖、土方回填 水泥搅拌桩、水下砼灌注桩、松木桩 浆砌石护底 水闸主体砼 桩钢筋笼及其他钢筋制安 水闸、暗窦 土建 金属结构 工程 4

　5

　6

　7

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 91 8

　平板闸门、埋件制作安装、闸门防腐 启闭机购买安装 抛石防冲槽 抛石护脚、护坡、护面、挤淤 C 2 5 砼消力池 C 3 0 二期砼 M 7 . 5 浆砌石 平面钢模板 翼墙 C 2 5 埋石率 2 0 %  土工布 M 7 . 5 浆砌石 砼路面 C 2 5

　砼草砖护坡 平面、曲面钢模板 钢筋混凝土框架 9

　1 0

　1 1

　 1 2

　1 3

　1 4

　1 5

　 1 6

　1 7

　外内河侧 闸侧部分 启闭室 工程 砖砌体 1 8

　室内外一般抹灰、外墙釉面砖镶贴 铝合金窗、不锈钢门制装 整体楼地面水泥砂浆抛光砖面层抛光砖踢脚线镶贴 1 9

　2 0

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 92 2 1

　屋面涂膜防水涂料刮涂、隔热块铺砌 控制箱 电缆及管线 照明 防雷接地 2 2

　2 3

　2 4

　2 5

　电气工程 三、建筑总体平面布局

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 93 第二节

　建筑设计概况 一、水闸结构平面图 二、水闸纵剖面图

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 94 第三节

　工程自然条件及现场施工条件 一、地理位置 本工程位于某围堤西干堤上座落于某市某镇某水闸内水闸出水口连接西江场外交通方便。

　二、工程水文所气象条件 气象特征某市某镇位于我国低纬度地区处于北回归线以南属亚热带季风气侯雨量充沛气侯温和四季常青台风较多。年无霜期平均为 3 5 9 天相对湿度平均 8 3 % 最大 8 6 % 最小 8 1 % 。

　由于受海洋性气侯的调节气温变化缓和7月份平均气温 2 8 . 4 ℃一月份平均气温 1 3 . 1 ℃年平均气温 2 1 . 8 2 ℃年最高气温 3 6 . 2 ℃( 1 9 8 7 年 7 月 1 0 日) 年最低气温- 1 . 3 2 ℃( 1 9 5 5年) 。年平均蒸发量 1 4 4 8 m m 最大年蒸发量 1 6 0 6 m m ( Φ8 0 蒸发器测量值) 多年平均日照时间 2 3 2 0 小时 最小年日照时间 1 7 8 5 小时。

　某市某镇是台风、暴潮频繁侵袭的地区之一。依历史资料分析统计正面袭击的台风

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 95 8 级以上的平均一年一次 1 2 级台风以上( 含1 2 级) 约 1 0 年一次。

　台风风向影响最大的是东部以东南风至东风为主南部以东南风至面风为主。每逢台风侵袭遇上大潮时形成台风暴潮最大增水值达 2 . 1 9 m 。

　台风是影响某围堤西干堤暴雨的热带天气系统发源于西太平洋菲律宾群岛以东洋面和南海9 0 % 的台风发生在 7 月9 月珠江三角洲是台风经常登陆的沿海地区之一。

　水文特征某市某镇面临海洋受热带季候风的影响其降雨量多、强度大、年际变化大、年内分配极不均匀。年平均降雨量1 7 3 7 . 0 m m 最大年降雨量 2 6 6 9 m m ( 1 9 8 1 年) 最小降雨量 1 0 0 1 m m ( 1 9 5 6 年)  两者相差 2 . 6 7倍区域差异也较大南部大于北部山区大于平原其中北部年平均降雨量 1 6 0 0 m m 南部 1 8 0 0 m m 。年最大 2 4小时降雨量北部1 4 5 m m m 中部 1 6 5 m m 南部山区 1 7 3 m m 。中山站发生年最大 2 4小时暴雨为 4 2 9 . 8 m m ( 1 9 8 1年 6 月 2 9 日) 。降雨年内分配不均匀汛期( 4 月9 月) 雨量占年降落量的 8 3 % 枯水期( 1 月3 月1 0 月1 2 月) 占 1 7 % 。

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 96 本工程堤段属于海堤主要受台风和暴潮的严重威胁。潮水位每天两次涨落属不规则半日潮日潮不等现象显著。月内有朔望大潮和上下弦小潮约 1 5 天为一周期。在一年中夏潮高于冬潮。

　台风对潮位有很大影响最高潮位一般出现在汛期 以 7 月份为最高。

　三、工程地质条件 1 区域地质 水闸站址位于广东省三级构造单元粤中拗陷区ⅢS 的隆断束内区内广为由淤泥、砂及粉质粘土等组成的三角洲海陆相混合沉积物覆盖下伏为下部古生界P及印支侵入期细粒花岗岩。站址岩层构造完整未发现大型断裂构造通过的现象。

　根据 《中国地震烈度区划图1  4 0 0 万( 1 9 9 0年) 》本区地震基本烈度为 V Ⅱ度。

　2 工程地质 本工程位于某市某镇某围堤西干堤上某围堤西干堤填筑土成分及质量不均一总体上以粘土为主稍经压密。

　三、现场施工条件 施工现场交通条件某市某镇水陆交通很2 1 变质岩

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 97 方便工地经某围堤西干堤堤顶公路连接水闸出水口即西江水道工程建设主要材料由水路或陆路运输都极为方便快捷。场内主要交通依靠利用原有某围堤西干堤堤顶公路作临时施工道路解决。

　工程所需的机械设备、材料及人员除砂石料和水泥通过船运外皆由陆路解决。

　施工用电据招标条件说明现场施工用电由我公司计划接电网大电并安排相应的自备发电机组作备用。据工程实施要求配1 2 0 K W 发电机 1 套配 5 0 K W 发电机 1 套。

　施工用水项目部生产和生活用水用 2 寸镀锌管接到固定位置施工用水通过分点挖井用潜水泵送到相应施工面。

　施工项目部设置规划范围约 4 0 0平方米场内实行地面硬化处理采用砖砌明渠排水沟收集生活用水进行沉淀净化处理后外排。

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 98

　 第四节

　施工总程序 一、施工总程序

　 施工准备 围堰填筑 水闸、翼墙桩基础 闸室底板 闸墩 交通桥 启闭机框架 启闭机房砌体 装饰装修 前后翼墙 进出口挡墙、护坦、护底 土方回填 拆除旧建筑物 土方开挖、支护 清场、撤退 环境整治

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 99

　第五节

　施工准备 一、施工准备工作计划 施工准备工作是整个施工生产的前提根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。

　施工准备工作计划中主要包括的工作项目有实施性工程总施工组织计划编制施工阶段、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、 图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。

　以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 100 二、技术交底工作准备 根据本工程的结构类型和具体情况结合以前的施工经验编制切实可行的各单项工程施工工艺和施工方案做好技术交底工作。并在工程开工前由公司总工程师组织质检科、施工技术科向项目经理进行技术交底工作。

　三、施工物质条件生产准备 施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大保证按计划供应对整个施工过程举足轻重 直接影响工程工期、质量和成本。

　1 、材料准备 1  根据施工进度计划和施工预算的工料分析拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、砂卵石、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表按计划分批进场。

　2  对各种材料的入库 保管和出库制订完善的管理办法同时加强防盗、防火的管理。

　2 、构配件加工准备

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 101

　根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作并编制相应的需求量计划表按计划有条不紊实施以保证施工顺利进行。

　3 、施工机械准备 根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量拟订施工机械计划表按计划组织相应施工机械进场就位。

　4 、运输准备 项目部配备相应的运输车辆便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。

　某水闸水闸重建工程

　施工组织设计 某公司 102 第二章

　对工程重点、难点的分析及解决方案关键施工技术、工艺水平 第一节

　工程项目实施的难点要点分析及主要对策 本工程为重建水闸工程工程项目多、工期短且为穿堤建筑物对工程施工...

篇七：水利闸门施工方案

　1#泄洪洞 11 ×12-28m 闸门及 启闭机安装技术措施（论证稿）

　一、 基本情况 1、 概述 1.1 工程概述 1#泄洪洞由 1#导流洞改建而成， 为非常规泄洪洞， 当遇到 200 年一遇洪水时， 必须与 2#、 3#泄洪洞联合泄洪。

　1#泄洪洞进口底板高程为EL1350m， 闸室顶高程 EL1384m， 启闭机排架顶高 EL1400.5m。

　1#泄洪洞 11×12-28m 闸门室分别由一扇工作门、 一扇事故门． 每扇闸门一台启闭机， 两扇闸门门叶均由 4 节组成， 检修门、 事故门均采用 2× 2000kN固定式卷扬启闭机启闭。

　根据 2011 年防洪度汛技术要求及当前的形象面貌， 2011 年 4 月 底必须具备下闸挡水条件， 确保洞内新建段及洞身改建继续施工， 主汛期以前必须具备启闭闸门泄洪条件。

　根据当前的形象面貌， 受工作面移交滞后等客观因素制约， 工期滞后较多， 实现上述形象面貌十分困难。

　为满足安全度汛要求， 必须采用非常规赶工措施。

　启闭机及闸门特性如表 1 所示， 启闭机及闸门安装主要工程量如表 2 所示。进口闸室结构见附图 1、 附图 2。

　表 1

　 启闭机及闸门机械特性表 序号 名

　称 主要内容 1 事故门闸门形式 潜孔平面滑动闸门 2 工作门闸门形式 潜孔平面定轮闸门 3 孔口数量 1 孔 4 闸门数量 2 扇（事故门工作门各一扇）

　5 孔口尺寸（宽 x 高）

　11mx12m 6 事故门止水尺寸（宽 x 高）

　11.4mx12.1m 7 工作门止水尺寸（宽 x 高）

　11.12mx12.1m 8 设计水头 28m 9 总水压力 30278KN 10 事故门支承形式 滑道 11 工作门支承形式 简支定轮

　2 12 事故门操作要求 静水启门动水闭门 13 工作门操作要求 动水启闭 10 启闭机形式 固定卷扬式启闭机 11 启闭机容量 2x2000KN 12 吊点间距 7.90m

　表 2

　启闭机及闸门安装主要工程量 序号 名称 数

　量 （件）

　单位 工 程 量 单

　 重 总

　重 1 启闭机 2 ㎏

　2 事故门 1 ㎏

　140028 140028 3 工作门 1 ㎏

　232132 232132

　1.2 编制依据 （１）

　１＃ 泄洪洞 １１× １２－ ２８ ｍ事故闸门门槽总图图号：

　Ｃ Ｄ ２０５Ｓ Ｇ － ５２－ ８ ；　（２）

　１＃ 泄洪洞 １１× １２－ ２８ ｍ事故闸门门叶总图图号：

　Ｃ Ｄ ２０５Ｓ Ｇ － ５２－ ９ ；　（３）

　１＃ 泄洪洞 １１× １２－ ２８ ｍ工作闸门门槽总图图号：

　Ｃ Ｄ ２０５Ｓ Ｇ － ５２－ ６；　（４ ）

　１＃ 泄洪洞 １１× １２－ ２８ ｍ工作闸门门叶总图图号：

　Ｃ Ｄ ２０５Ｓ Ｇ － ５２－ ７ ；　（5）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 DL/T5018；

　（6）《水利水电工程启闭机制造、 安装及验收规范》 DL/T5019；

　（7）《水利水电工程钢闸门设计规范》 DL/T5013；

　（8）《水利水电工程启闭机设计规范》 SL41；

　（9）《水工金属结构防腐蚀规范》 SL105；

　（10）《固定卷扬式启闭机通用技术条件》 SD315；

　（11）《水工金属结构焊接通用技术条件》 SL36；

　（12）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准

　金属结构及启闭机械安装工程》（试行）

　SDJ249.2；

　（13）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》 GB3323；

　（14）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345；

　（15）《焊缝符号表示法》 GB324；

　（16）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923；

　3 （17）《涂漆通用技术条件》 SDZ014；

　（18）《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》 GB50150；

　（19）《电气装置安装工程施工及验收规范》 GBJ232；

　（20）

　招投标文件；

　（21）

　现场的实际条件及当前形象面貌；

　（２２）

　相关规程规范、 会议纪要； 　（２３）

　２０１１年度汛技术要求。

　　2、 施工通道 水平运输：

　底槛、 主轨等埋件自堆放场地经由左岸 0#公路、 5#公路运至 EL1349m 平台； 门叶、 启闭机自堆放场地经由左岸 0#公路、 7#公路运至 EL1384m 平台。

　垂直运输：

　埋件采用 25t 汽车吊、 6013 塔机吊运； 启闭机、 门叶采用 70t 汽车吊吊运。

　二、 原方案简述 根据各方讨论确定的方案， 将闸室混凝土浇筑至 EL1384m 后， 首先安装检修门， 4 月 底检修门下闸挡水， 确保洞内继续施工； 检修门下闸后，尽快施工框排架， 安装启闭机及工作闸门， 6 月 初至 6 月 中旬， 启闭机、工作门安装调试完成， 具备启闭闸门泄洪条件。

　检修闸门分节采用汽车吊吊入门槽， 在门槽内拼接、 组焊， 焊接完成后， 利用 250t 汽车吊提出闸门安装水封， 再采用 250t 汽车吊下闸。

　原方案具体施工进度计划见附图 2。

　因工作门太重， 无法利用 250t 汽车吊提起来装水封， 如采用 250t 以上的汽车吊， 通道及场地条件无法满足要求， 因此经各方讨论决定采用优先安装检修门方案。

　根据原方案， 框排架以及启闭机、 工作闸门安装工期十分紧张， 框排架浇筑及待强仅有 25 天， 4 台启闭机及工作闸门安装仅 20 天， 工期非常紧张， 尽管制定了框排架不考虑模板周转、 采用C50 高性能混凝土替代 C30 混凝土方案， 仍基本为理想工期， 实现节点目标难度较大， 风险度较高。

　三、 推荐方案

　4 1、 提出推荐方案的缘由

　根据施工进度计划， 预计 ４月 ２０日完成检修门安装， 但此时洞内正在进行混凝土浇筑， 不能将闸门下闸， 只能将闸门布置在底部临时支架上， 保证运输通道畅通。

　４月 ２１日必须开始施工框排架， 一旦框排架满堂架搭设起来， ４月 ３０日就无法采用 ２５０ｔ汽车吊下闸， 必须在孔口临时安装启闭机下闸， 框排架必须待启闭机就位以后才能开始浇筑。

　如优先安装工作门及孔口启闭机， 工序、 工期与原方案相同， 但具体提闸泄洪的节点将提前， 安全度汛风险降低， 上部框排架工期紧张的状况也可以得到缓解。

　2、 推荐施工总体程序安排 2.1 施工程序安排原则 　 　 　 　 （１）

　以确保 ２０１１ 年安全度汛为原则， 既要确保汛前具备下闸挡水条件， 又要具备主汛期提闸泄洪条件。

　　　 　 　 　 （２）

　考虑到检修门为静水启闭， 工作门为动水启闭， 优化施工程序，优先安装工作门， 提高安全度汛可靠度。

　　　 　 　 　 （３）

　统筹考虑水封安装、 汛期泄洪运行所需的边界条件。

　　（４ ）

　检修门槽等埋件汛前安装完成， 为汛期闸门安装创造条件。

　　（５）

　为缩短直线工期， 底槛、 侧轨等埋件与土建交叉作业。

　　2.2 总体施工程序 总体施工程序见如下框图。

　　　　　　１＃ 泄洪洞闸门及启闭机安装总体程序框图

　5 　3、 安装方案及工艺措施 3.1 安装前的准备工作 施工准备　工作门底槛安装　闸室混凝土超过门楣　工作门底槛二期砼浇筑　工作门 Ｅ Ｌ １３６７ ｍ以下侧轨、 门楣安装　工作门 Ｅ Ｌ １３６７ ｍ以下二期砼浇筑　闸室浇筑至 Ｅ Ｌ １３８４ ｍ 　工作门门叶拼装、 焊接　工作门孔口启闭机安装、 调试　工作门水封安装　框排架浇筑　检修闸门底槛安装　检修门底槛二期浇筑　检修门侧轨、 门楣安装　检修门槽二期浇筑　检修门固定卷安装　检修门门叶安装　检修门水封安装调试工作门调试　汛　 期　 度　 汛　拆移工作门固定卷扬机　Ｅ Ｌ １３６７ ｍ以上门槽安装及二期浇筑　工作门调试　工　 程　 完　 工　

　6 （1）

　准备好施工用的设备及工器具， 并对设备及工器具作妥善保养。

　（2）

　布置好从电源接入点到工作面的施工电缆及电源控制柜。

　（3）

　制作埋件与一期插筋连接用的 L 型螺纹钢筋。

　（4）

　对已陆续运抵堆放场的设备卸车并作全面清点， 如发现有缺损件， 立即找出缺损的原因， 并提出相应的解决办法。

　（5）

　设备检查：

　设备检查包括门叶及附件的检查， 检查构件在运输过程中是否发生变形， 如有变形， 在设备安装前作适当处理， 达到设计要求后， 方可安装。

　还必须检查门叶附件的质量， 例如门叶水封的外观质量及内部质量是否符合设计及规范要求。

　（6）

　设备清扫：

　清扫部件表面的杂物及门叶附件能转动部分， 即导向轮是否转动灵活， 并加注适量的润滑脂。

　（7）

　安装前对安装的土建部位进行检查， 交与安装的土建工程须经监理工程师检查合格。

　3.2 门槽埋件安装方案及工艺措施 （1）

　门槽安装工艺流程 门槽埋件的安装程序如下：

　孔口、 门槽中心和高程基准点测量放样→主、 侧底槛就位→调整→定位焊→检测→底槛加固→焊接→检测→焊缝打磨→复测→底槛筑前验收→二期混凝土浇筑→门槽主轨安装→门槽反轨安装→检测→主、 反轨加固→焊接→检测→焊缝打磨→复测→门槽筑前验收→二期混浇筑。

　（2）

　门槽安装方案 为加快施工进度， 门槽埋件与闸室混凝土交叉作业， 门槽孔口采用型钢、 钢板做好上下封闭隔离措施， 确保施工安全。

　门槽埋件自堆放场地采用载重汽车运至现场， 底槛运至胸墙底部， 采用 25t 汽车吊吊运； 侧轨运抵现场后采用 6013 塔机吊运， 自顶部放入工作面。

　工作门槽分两期安装， 一期安装至 EL1367m（其中反轨第一次仅安装一节， 暂不安装，作为焊接空间）

　， 二期安装至 EL1381.5m。

　门槽安装时搭设脚手架供施工人员上下作业和装载工具器及安装材料等。

　因工期较紧， 为满足赶工需要， 须确保胸墙底部施工通道畅通， 采用 36 工字钢、 10mm 钢板加工

　7 成钢栈桥， 利用钢栈桥跨越底槛， 确保洞内安装钢模台车的道理畅通。

　（3）

　门槽安装工艺措施 门槽安装时， 首先要引进门槽安装所需要的高程、 里程及门槽基准点， 根据基准点焊接所需要的线架， 悬挂钢琴线， 为安装作好一切准备工作。

　准备就绪后方可开工。

　先装底槛， 底槛吊到位后， 利用调节螺栓和千斤顶进行调节， 使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要求， 尺寸合格后对底槛进行焊接加固， 底槛进行可靠加固后， 继续进行一期门槽安装，对尺寸复测并记录， 复测的尺寸合格后填表报请监理人验收。

　验收合格后， 交土建进行二期砼浇筑。

　门槽插筋在安装及混凝土浇筑过程中， 可能发生局部变形， 对于变形的插筋， 局部扮弯， 增加相同规格的钢筋焊接连接， 焊接长度按规范要求执行。

　全部埋件安装完毕后， 对门槽埋件和锁定梁轨道整体进行打磨、 清理， 并复测整体尺寸， 包括扭曲度、 不平度和错位情况， 合格后填表报请监理人进行门槽埋件和锁定梁轨道的整体验收。

　门槽安装过程中注意如下事项：

　①门槽构件安装单元的连接， 按照施工详图的要求进行。

　对采用现场焊接的部位， 制订相应的工艺措施， 并在焊接过程中随时注意观测变形情况， 以便及时采取矫正措施。

　②埋件安装后， 采用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢， 以免浇筑二期混凝土时发生位移。

　注意加固的钢筋焊接在主要构件伸出的锚件上， 或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形， 以及整体变形的次要构件上。

　③所有的门槽构件的工作面上的连接焊缝， 在安装工作完毕， 二期混凝土回填后， 仔细进行打磨平整、 使其表面光洁度应与焊接的构件相一致。

　④安装使用的基准线， 确保能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精度外， 和控制门槽的总尺寸及安装精度。

　⑤为设置安装基准线用的基准点， 保留到安装验收合格后才能拆除。

　8 ⑥安装好的门槽， 除了主轨道的轨面， 水封座的不锈钢表面外， 其余表面均涂刷最后一道面漆。

　面漆符合有关闸门结构部分表面涂装技术要求。

　⑦二期混凝土浇筑过程中注意对门槽构件的工作面（特别是止水和主轨的不锈钢工作表面）

　进行保护， 避免碰伤及污物贴附。

　影响止水及支承摩擦副的正常工作。

　⑧门槽二期混凝土在门槽二期埋件安装检查合格并经监理人签证后方可浇筑。

　二期混凝土拆模后， 对门槽及埋件进行复测同时清除遗留的钢筋头及污染物， 特别注意门槽一、 二期混凝土超差部分的处理， 以免影响闸门的启闭。

　3.3 工作闸门安装方案及工艺措施 （1）

　工作闸门安装工艺流程 工作门安装工艺流程如下：

　门叶转运→门叶拼装→面板、 主、 边梁、 焊缝施焊→门叶验收→水封安装→闸门无水试验→竣工验收。

　（2）

　工作闸门安装方案 工作门门叶从堆放场采用 70t 汽车吊进行装车， 由 60t 平板车运输至闸室顶部 1384m 平台安装现场， 采用 250t 汽车吊进行吊装， 按照自下而上的顺序， 分节将每节门摆正后置放在门槽里， 拼装调整后， 采用千斤顶将门叶固定在上游门槽， 使之与门槽贴紧， 利用门槽作为参照， 再开始施焊， 采用左右两侧对称施焊。

　为确保底部通道畅通， 在闸门拼装期间， 采用 40 工字钢、 300mm 钢管加工型钢支架， 支架高度为 3.6m， 共加工 6 个支架， 每侧布置三个支架， 中间预留 3.0m 宽通道。

　为确保底部通行安全， 采用型钢、 钢板加工钢平台封闭隔离。

　利用钢平台搭设作业平台， 底部两道焊缝在门孔内施焊； 第三道背水面焊缝在未安装反轨的空间内施焊， 第三道迎水面焊缝、侧轨占压及侧边的焊缝待启闭机投用后，利用启闭机提至 EL1367m以上，利用未安装门槽及未浇筑二期作为焊接空间， 迎水面理论宽度为 65cm，侧边理论宽度为 100cm， 满足局部施焊要求。

　9 （3）

　水封安装方案 因焊接门水封须将闸门提出孔口整体安装， 因方案调整， 无法将闸门提出孔口安装， 拟利用 EL1367m 以上未安装门槽的空间安装水封。

　门轨及二期混凝土第一阶段浇筑至 EL1367m， 为满足操作人员通行、作业空间需要， 将工作门槽二期扩大， EL1367m～EL1378.5m 门槽二期扩大 1m， 分别向靠山侧和靠河侧扩大 1m， 满足操作人员操作所需要的空间， 对应的钢筋进行适当调整， 插筋调整至相应的缝面上， 间距等参数不变， 后续在插筋与门槽之间增加同等规格的钢筋连接， 焊缝长度按规范执行。

　因后期二期体积相对较大， 二期混凝土内增加 u 型钢筋与插筋焊接。

　利用临时安装的固定卷扬机提门， 利用 1#导流洞 4.2m 锁定梁锁定闸门， 锁定梁布置在 EL1378.5m， 则门叶底部高程为 EL1368.305m， 高于EL1367m 1.305m， 满足安装底水封需要。

　为避免锁定梁直接布置在二期混凝土上， 锁定梁支撑点埋设一根 20#工字钢， 单根工字钢长 2.4m。EL1378.5m 以上部位二期混凝土宽度调整为 4.5m （将门孔宽度由 3.3m 调整为 4.5m）， 调整部位插筋安装方案同前。

　安装水封时利用吊笼吊送人员至作业面， 为便于人员操作， 在门叶上采用角钢焊接支点， 搭设临时操作平...

篇八：水利闸门施工方案

　5.5 闸室施工5.6 工作桥、启闭室施工5.7 老闸拆除施工5.8 下游连接段施工5.9 金属结构及机电设备5.10 埋件制作与安装章 第六章 施工资源配置6.1 材料计划6.2 劳动力计划6.3 施工机械章 第七章 施工技术重点、难点处理措施章 第八章 施工进度计划及保证措施8.1 施工进度计划8.2 计划保证措施章 第九章 质量标准、目标及保证措施9.1 质量标准、目标9.2 质量保证措施章 第十章 施工安全防护措施10.1 安全生产目标与保证体系10.2 安全施工管理制度10.3 施工安全与防护。章 第十一章 文明施工、环保措施11.1 环境保护责任目标11.2 材料运输及运输遗撒的控制11.3 车辆管理措施章 第十二章 合理化建议参考文献

　课题名称：花垣县青岚水闸施工组织设计章 第一章 基本资料1.1 工程概况青岚水闸位于花垣县边城（茶洞）镇，属酉水水系一级支流，重要的控制性枢纽工程，现有枢纽工程建成于 70 年代初，投入运行以来发挥了巨大的工程效益，但因工程存在的先天不足和长期带病运行，整个枢纽的破损老化严重，已严重危及到工程的安全运行和效益的正常发挥，需拆除重建。本地区属北亚热带半湿润气候，多年平均降水量 944mm，降雨的年际、年内分配极不均匀。多年平均径流深为 192mm，多年平均蒸发量为 980mm，年平均气温 14.8℃，无霜期 213 天。冬季为东北风，夏季为东南风，主导风向为东风。坝址区水文地质条件中等，基岩岩性为白云岩，属于较硬岩层，弱可溶性岩，属于弱含水层，表层裂隙发育，地下水类型为第四系孔隙水与基岩岩溶裂隙水，主要靠大气降水与库内水渗透补给。新建节制闸共 2 孔，单孔净宽 3.7m，闸底板顶面高程 18.0m，节制闸工程由闸室主体、上下游消能防冲设施、两岸连接建筑物（岸墙、翼墙、路堤等）组成，工程内容中还包括上下游行洪河道的护砌和整治。节制闸工作闸门为平面直升钢闸门，共 2 扇，采用 4 台螺杆式启闭机启闭。节制闸下游消力池长度 12m，消力池深度 1.2m；上下游护底长度分别为 5m和 12m，护砌形式为钢筋混凝土护底。节制闸闸室两侧设重力式岸墙挡土；河道护砌：为减少行洪时高速水流对上下游河道的冲刷，对节制闸上下游河道进行适当护砌。1.2 工作内容（1）新建节制闸及其上下游河道护底护砌、护坡、两侧翼墙以及交通桥。

　（2）老节制闸及其所有附属设施的拆除。（3）上下游围堰筑、拆及维护（上游围堰上的施工道路要确保载重量 15T以下的车辆通行），清理等。（4）金属结构。（5）闸门启闭机。（6）机电、电器设备。（7）

　其它施工所需要的临时工程。1.3 合同要求开、完工时间业主工期要求：2011 年 12 月 20 日～2012 年 5 月 30 日，工期 160 个日历天， 其中 主体工程至 2012 年 4 月 15 日完成。1.4 合同项目主要工程量（1）施工准备（2）导截流工程（3）围堰填筑（4）老闸拆除（5）底板施工（6）闸墩施工（7）工作桥施工（8）启闭机安装（9）闸门安装（10）护坦施工（11）铺盖施工（12）上游翼墙（13）下游翼墙（14）土方回填（15）河道疏浚（16）围堰拆除（17）其他工程（18）竣工阶段验收1.5 施工组织设计编制依据说明

　主要参考文献及规范、规程(1) 张玉福主编，水利水电施工组织与管理，黄河水利出版社，2009(2) 钟汉华主编，水利水电工程施工技术，中国水利水电出版社，2004(3) 司北乐主编，水利水电枢纽施工技术，中国水利水电出版社，2002(4) 郑守则主编，导截流及围堰工程，中国水利水电出版社，2004(5) 水利部建设与管理部主编，水利工程建设技术，中国水利水电出版社，2004(6) 邹保华主编，水利工程制图，中国水利水电出版社，1998(7) 《防洪标准》GB-50201—1994(8) 《水利水电建设工程验收规程》SL233—1999(9) 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—1983(10) 《水工混凝土施工规范》DL/T5744-2004(11) 《地基及基础工程施工及验收规范》GBJ202—1983(12) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(13) 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499—1998(14) 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2003(15) 《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110—2000(16) 《水利水电工程施工测量规范》SL52—1993(17) 《水利水电工程施工组织设计规范》L303—2004(18) 《水闸施工规范》章 第二章 施工总平面布置2.1 施工 平面布置施工布置的确定施工现场临时设施（宿舍、办公室、食堂、浴室、厕所、会议室等）平面布置依据有关行政、生活福利建筑面积参考指标计算确定。因本工程的进出场大门面向主干道，故将项目部宿舍沿主干道搭设，便于安全文明施工；宿舍的面积确定，本项目宿舍设两层，第一层为职工宿舍，第二层为管理人员宿舍，部分职工宿舍，其中需要安置非本地人员大约 102 人，需设六人间宿舍 17 间，本工程项目现场有工人宿舍 17 间，一层 15 间，二层有 2 间，布置略低于要求，二层设管理人员宿舍，因长期驻扎工地的管理人员主要为项目管理部的成员，包括工程总指挥一人、项目经理一人，质量安全、安装负责人三人，资料员、技术人、质量员、测量员、施工员等人员，共计 15 人。共设 4 间宿舍。大门处设一保安室，配置有 2 名保安；进场直走为临时道路主干道，为充分利用现场和保管材料需要，在宿舍设置的对面布置办公室、食堂、浴室、厕所、会议室等。办公区由一栋一层钢骨架活动板房组成，其一层设 2间中型会议室、二间办公室、一间商务接待室、一间中型办公室，两间厕所等。食堂面积，按照要求，就餐高峰人数为 117 人。厕所按工地平均人数男生 200 人计算，实际布置为 41 ㎡，男浴室与男生厕所设置在一起，现有面积满足要求；女生厕所面积 20 ㎡，由于工地上女生较少，厕所面积与浴室面积都满足要求。所有生活及施工废水、厕所污水经化粪池都经过设置在出场处污水井、沉定池后排入城市排水管网。2.2 场内外交通

　项目区位于湖南省湘西土家族苗族自治州花垣县。G319 国道从项目边界通过，距离县城约 40 公里，交通十分便利。为项目区工程建设所需物资、技术、信息等提供了保障。场内选择公路运输采用单车道 3m 的三类车道宽生产区道路布置设：生产区道路考虑纵横畅通，行走方便，主要是由隔提防,下游围堰组成，道路两侧布置排水沟，保持排水通畅。考虑基坑及河道护砌的需要，设置坡道联接基坑表面与围堰顶部，宽度 5m,坡度 10%，并修筑施工区弃土场，施工区临时便道，用土方修筑宽度 5m，生产区道路均铺设 20cm 厚泥结石路面。施工过程中，将根据工程施工进度，平面变化，活动进行建道和改道，确保场内道路通畅。节制闸拆除后，材料车辆等由上游围堰进入施工区域。章 第三章 施工总计划3.1 关键节点安排20111220 开工，完工日期 20120530 总工期 160 日历天各节点工期的控制要求如下：围堰排水 20120115 前完成拆除及节制闸基坑开挖 20120215 前完成节制闸底板浇筑 20120320 前完成节制闸主体砼结构工程 20120420 前完成节制闸安装工程 20120515 前完成3.2 施工进度计划3.3 工期保证措施节制闸工程具有工期紧张，工程量大，主体施工程序多等特点，针对以上这些特点的客观存在，需要运用科学的，先进的方法编制施工总进度计划，对资源进行合理地配置，并能够落实各项保证工程进度的措施。3.3 . 1 细化进度计划，以节点目标保工期目标为对施工项目总工期进行有效控制，我们把制定计划，实施，检查，比较分析，确定调整措施，修订计划等过程形成闭合路线，即在实际施工中，根据手机的实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划进行工期优化，以确保计划目标的实现。3.3.2 合理进行资源配置对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提，加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的最主要途径；重视对施工机械设备的管理优化，保证设备在使用中处于良好状态，减少闲置，损坏提高使用效率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。章 第四章 施工管理及总体部署4.1 施工组织

　我公司将尽快组织施工人员进场施工，成立项目管理机构，调配施工机械进场，缩短筹备周期。采用先进的信息化施工管理技术，对施工进度实行地、动态管理，确保工期处于受控状态。油公司主要负责人主持召开的每一周一次的项目经理会议，对本工程施工进度，资金，物资，设备总调度和平衡，解决施工过程中各类矛盾和问题，是该工程顺利进行。项目经理利用周计划控制分部工程进度，按计划要求，每周召开一次生产调度会，及时解决劳动力，施工材料，施工设备问题，确保工程按计划实施。发挥我公司实时管理的优势，组织各作业队，平面上施工区域流水作业，立体交叉施工，却保工期目标实现4.2 施工 部署根据本工程特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业队具体分工如下：1. 土方施工队负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。2. 木工队负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理，其中包括脚手架等支撑体系的架设等，3. 钢筋队负责本工程的钢筋加工制作与安装施工。4. 砼施工队负责本工程的砼拆除和浇筑工程施工。5. 砌石施工队负责本工程砌石、抛石工程施工。6. 降排水队负责本工程降排水施工与维护。7. 基础处理-施工队负责本工程粉喷桩工程的施工。8. 金属结构机电安装队负责本工程电气设备、金属结构件（含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等）安装及拆除等项目施工。9. 机械维修队负责本工程所用机械设备的维修保养工作。10. 房屋工程施工队负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。11. 预制件生产安装队负责本工程预制构件的生产和安装施工。章 第五章 主要分项工程施工方案5.1 概况坝址区水文地质条件中等，基岩岩性为白云岩，属于较硬岩层，弱可溶性岩，属于弱含水层，

　表层裂隙发育，地下水类型为第四系孔隙水与基岩岩溶裂隙水，主要靠大气降水与库内水渗透补给。新建节制闸共 2 孔，单孔净宽 3.7m，闸底板顶面高程 18.0m，节制闸工程由闸室主体、上下游消能防冲设施、两岸连接建筑物（岸墙、翼墙、路堤等）组成，工程内容中还包括上下游行洪河道的护砌和整治。节制闸工作闸门为平面直升钢闸门，共 2 扇，采用 4 台螺杆式启闭机启闭。节制闸下游消力池长度 12m，消力池深度 1.2m；上下游护底长度分别为 5m 和 12m，护砌形式为钢筋混凝土护底。节制闸闸室两侧设重力式岸墙挡土；河道护砌：为减少行洪时高速水流对上下游河道的冲刷，对节制闸上下游河道进行适当护砌。5.2 施工测量本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。水闸加固与扩建工程施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。5.3 上游连接段施工5.3.1. 草皮护坡(1)选料①种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。②草皮运输保护好根系，移出时裹满泥土。运到工地后 1 天内种不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。(2)场地修整种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均移走。处理好的表土和底土分开，并得到监理工程师认可。(3)种植①在种植时，先在坑底松填约 100mm 厚的松土。②在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮。自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸要求，或根据具体情况，采用叠铺式铺植。铺植后进行喷灌浇水。(4)植物管理种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。5.4 闸室底板施工5.4.1 闸底板施工部署闸底板砼设计强度为 C25，月平均气温 10.2℃~4.0℃左右，属冬季大体积砼施工。底板砼施工顺序由右岸向左岸分块浇注。施工顺序：1#大底板→2#大底板→3#大底板→4#大底板→5#大底板等依此类推，底板编号自右向左。小底板安排在闸墩施工完成后进行，既保证了闸墩与底板的施工间隔期，对砼抗裂有利，又不占用关键线路。5.4.2 模板工程底板模板采用钢木混合，止水片上下用木模板，方便固定止水片；下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地垄木支撑钢管架体系。5.4.3 钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎；为保证上层钢筋定位，设置钢筋马腿支撑体系，

　间距 1500mm，支撑在网格拐角处与上下层钢筋焊接。底板钢筋φ16 以上采用闪光对焊，φ16 以下采用绑扎接头，接头位置错开，确保受拉区某一截面接头百分率控制在 25%以内。5.4.4 底板砼施工时质量控制的关键⑴ 实行砼分层连续浇筑，要增长缓凝时间，控制每层砼覆盖周期，确保砼层间不会出现冷缝。⑵ 采用蓄热法保温养护，控制浇筑后砼表面和内部温度差不超过 25℃，控制降温速度低于2℃/d，避免砼强度增长期间出现裂缝。⑶ 重视砼表面处理工作，真空吸水，抹浆抹光，用磨浆机提浆，既很好...

篇九：水利闸门施工方案

　1

　第一篇

　 工程总体部署

　第一章

　投 标 综 合 说 明 受邀参加**************工程的投标， 是贵方对我方的信任， 承接该工程施工是我方的愿望。

　在认真阅读和分析研究招标文件并踏勘现场， 澄清了 问题后， 现结合水闸工程及标准塘的施工特点， 按招标文件的有关规定， 编制本投标书， 综合说明如下：

　 一、 企业简介 我公司（ 原为*********建筑第一工程处）

　是由 国家建设部审批的从事大中型水利水电工程建设的一级资质施工企业， 现有正式职工 1668 人，固定资产 5900 万元， 是一支技术力量雄厚、 机械设备先进、 专业工种齐全、施工经验丰富、 企业管理严细、 善于打苦硬仗的水利专业施工队伍。

　从八十年代初开始， 发挥我公司技术和装备优势， 经省府办公厅下文， 跨行业承建工业民用 建筑、 桩基、 公路、 桥梁和港务码头、 航道疏浚等工程， 现具有水利、 工业民用建筑、 市政、 公路、 桥梁、 基础等工程施工资质。

　“以质量求生存， 以管理增效益， 用户 第一、 信誉至上” 是我公司一以贯之的经营宗旨。

　八四年以来， 我们精心组织、 精心施工， 先后完成了多项省、 市重点建设工程。

　杭嘉湖南排长山 闸、 杭州 化纤厂扩建工程、 杭钢 15T 转炉工程、 京杭运河钱塘江沟通三堡一线、 二线船闸、 杭州港三堡码头、 杭钢焦化二期工程备煤标段、 杭钢热电站工程、 330 国道青田城区过

　 施工组织设计

　2 境桥、 黄龙饭店地下室工程、 齐溪水电站大坝工程、 温黄平原金清新闸工程、 常山 长风水利枢纽工程、 富山 一级电站大坝工程、 杭州 滨江防洪堤工程、 嘉善芦墟塘船闸工程、 江西省长江干流江岸堤防加固建设堤整治工程等， 均被评为优良工程， 其中：

　三堡一线船闸工程荣获国家建设工程最高奖—鲁班奖； 长山 闸获国家优质工程银质奖； 钱江二桥北岸公路引 桥获有关方面“样板工程” 奖牌， 台州 市金清新闸工程荣获浙江省“钱江杯” 优质工程， 先后有六个 QC 小组被评为国家工程建设优秀质量管理小组； 八个 QC 小组被评为省、 厅、 局工程建设优秀质量管理小组； 九Ｏ 年、 九五年、 九七年、 九八年、 九九年被省人民政府表彰为省重点工程建设先进单位， 九七年、 九八年被评为浙江省先进施工企业， 九九年被评为浙江省建筑业重点骨干企业。

　九一年以来连续八年均被中国建设银行杭州 市分行企业信用等级评审委员会确认为特级信用企业。

　九九年完成产值 2.4 亿元。

　为了进一步完善企业的质量管理体系， 使质量管理与国际接轨， 以适应当前激烈竞争的市场环境， 经半年时间的贯标认证工作， 本公司已于 2000年 4 月 1 日 取得 ISO9002 质量体系认证资格证书， 并开始全面实行 ISO9002标准化质量管理工作， 确保本公司质量管理更加系统化、 标准化、 制度化，工程质量始终处于较高水平和动态受控状态， 真正做到“干一个工程， 树一座丰碑， 拓一方市场”。

　本公司质量方针为：

　科学管理

　确保质量

　信守合同

　顾客至上 本公司质量目 标为：

　工程合同履约率 100%， 单位工程竣工一次交验合格率 100%， 年完成单位工程优良率不低于 50%。

　二、 投标总体设想

　 施工组织设计

　3 （ 一）

　基本原则 和思路 坚持贯彻执行招标文件提出 的施工技术要求， 与建设、 设计、 监理单位紧密配合， 同心协力、 共挑重担， 充分发挥企业的优势和特长， 确保建设工期和工程质量优良， 这是我们承接本工程施工的基本原则。

　我们将派出 得力的管理班子和专业施工队伍， 配置合适的施工机械，采用科学的施工方法， 依靠丰富的实践经验， 确保项目 目 标实现。

　对于水闸工程及钱塘江标准塘工程的常规施工方法、 施工细节、 施工技术措施和技术要求等， 本公司有丰富的施工经验和成熟的施工方案， 在施工组织设计中作出 了 明确的规定， 对于施工中的关键问题和难点， 我们将给予特别的重视， 并采取各种有针对性的措施。

　 （ 二）

　组织机构、 施工力 量配备 1、 项目 管理 （ 1）

　本工程将全面推行项目 法施工和项目 管理， 采用 现代化的管理手段， 实行优化组合， 动态管理， 工程引 进风险、 竞争、 激励机制， 组建项目 经理部。

　（ 2）

　组建强有力的管理班子， 配备技术熟练、 经验丰富、 方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械， 确保建设工期。

　2、 项目 管理班子配备 为确保本工程安全、 快速、 高质量建成， 拟成立“浙江省第一水电建设有限公司**************项目 经理部"， 全面负责本工程的施工和管理。

　项目 经理部设项目 经理 1 名、 项目 副经理 1 名、 项目 总工程师 1 名；

　 施工组织设计

　4 项目 部下设施工技术、 质量安全、 物资设备、 经营财务、 生产调度室及综合办公室等部门， 计划配备管理人员 15 人， 从组织上确保工程安全、 优质、快速。

　拟担任本工程项目 经理的沈茂新为我公司下属项目 部经理， 国家壹级项目 经理， 历任嘉善丁栅船闸工程、 嘉善芦墟塘枢纽工程项目 经理， 该同志在工程施工管理上具有十分丰富的经验。

　拟担任本工程项目 总工程师的徐国 良工程师历任三堡二线船闸工程的主任工程师、 永宁江闸工程及坟墩港枢纽船闸节制闸工程的项目 总工，对水闸工程施工具有十分丰富的实践经验。

　各职能部门主要人员均为我单位下属公司的干部和职工， 都是具有一定施工经验、 专业对口的工程技术、 经济管理人员。

　3、 计划 进场的施工队伍 拟订了 点、 线、 面结合的立体施工方案， 根据施工流程及施工项目 ，配备各有关专业施工队伍从事各生产线作业。

　计划从事本工程施工的主要施工队伍均是我公司从事水闸工程施工的主要力量， 具有较强的施工能力和从事类似工程施工经验。

　项目 部计划组建一支 100 人左右的施工队伍， 其中技术工人占 60%，工程师及助理工程师 5 人。

　 施工组织设计

　5 项 目 部 施 工 组 织 机 构 框 图

　 项目 经理

　项目总工程师

　 项目 副经理

　施工总调度

　质

　量

　安

　全

　 施工技术

　 综合办公室 物资设备 经营财务

　试

　验

　 测

　量

　 电 工 班 重 机 班 运 转 班 金 属 结 构 及 机 电 设 备 砼

　班 基 础 处 理 班 木 工 班 钢 筋 班 综 合 班

　4、 计划 进场的机械设备 进场的机械设备为处里的主要机械设备， 数量和机械设备性能完全能满足本工程施工要求。

　 施工组织设计

　6 （ 三）

　施工协调管理 1、 与 业主单位之间 的工作协调 （ 1）

　尊重业主对工程的统一领导， 服从业主与各协作单位的协调。

　（ 2）

　在施工过程中， 经常与业主保持联络， 加强沟通， 及时向业主反映工程进展情况。

　（ 3）

　涉及到政策性处理问题， 积极与业主联系， 同业主协商， 取得业主的帮助。

　2、 与 设计单位之间 的工作协调 （ 1）

　认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸的精神实质， 并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实践的全过程中去。

　（ 2）

　积极与设计单位联系， 进一步了 解设计意图及工程要求， 根据设计意图确定我们的施工实施方案。

　（ 3）

　认真阅读施工图， 对施工图上的问题积极与设计人员沟通。

　（ 4）

　施工进程中， 若遇到地质、 地形变化， 及时与设计人员 联系，遵照设计变更要求施工。

　3、 与 监理工程师的协调 （ 1）

　施工过程中， 严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计施工， 在自 检的基础上， 接受监理工程师的验收和检查， 并按照监理要求，不足之处当场整改；

　（ 2）

　对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；

　（ 3）

　按部位或分项、 工序检验质量， 严格执行“上道工序不合格，

　 施工组织设计

　7 下道工序不施工” 的原则， 使监理工程师能顺利开展工作， 在可能出 现的对工作意见不一的情况， 遵循“先执行监理的指令， 后予以磋商统一” 的原则， 在现场管理工作中， 维护好监理工程师的权威性。

　4、 对生产班组的协调指挥 （ 1）

　按总进度制定的控制节点， 组织协调工作会议， 检查本节点实施的情况， 制订、 修正、 调整下一个节点的实施要求；

　（ 2）

　由 项目 经理部经理负责主持施工协调会， 一般情况下， 以班为单位进行协调；

　（ 3）

　定期或不定期地组织人员 对工程节点、 工程质量、 现场标化、安全生产、 计量状况、 工程技术资料、 原材料及电器具等进行检查， 并制订必要的奖罚制度， 奖优罚劣。

　（ 四）

　保证工程质量的管理措施 “科学管理， 确保质量， 信守合同， 顾客至上” 是本公司的质量方针。保证工程质量优良是我们的施工质量目 标。

　为此， 我们将建立切实有效的质量保证体系， 推行 ISO9002 标准化管理， 以项目 经理为第一责任人， 专职质检人员 负责质量检查和质量监督，严格按有关施工技术规范、 验收规范规定， 实行质量三检制和质量目 标责任制， 保证实现工程质量目 标实现。

　（ 五）

　保证施工安全的管理措施 贯彻“安全第一、 预防为主” 的安全生产方针， 建立以项目 经理为第一责任人， 专职安全员负责生产安全的安全科， 落实安全生产责任制， 杜绝人员、 设备的重大事故发生， 确保工程顺利竣工。

　 施工组织设计

　8 三、 工程目 标 （ 一）

　质量目 标：

　优良 按照投标书中的承诺， 我单位在施工中将严格遵守招标文件技术规范、 部颁有关施工规范， 精心组织、 精心施工， 确保工程质量优良。

　（ 二）

　工期目 标：

　330 日 历天 业主要求本工程在 360 个日 历天内 完工， 根据我们的施工能力， 经认真研究， 合理安排， 我们计划在 330 个日 历天内 完成本工程， 即本工程于2001 年 11 月 1 日 开工， 2002 年 5 月 31 日 前关好闸门， 在 2002 年 6 月 30日 前围堰拆除， 具备通水要求， 2002 年 9 月 25 日 前完工。

　具体的工期安排及工期保证措施见本篇第四章。

　（ 三）

　安全目 标 确保无重大人员伤亡事故， 无等级火警事故。

　（ 四）

　文明 施工目 标 严格按照文明施工有关要求施工， 争创文明施工标化工程。

　（ 五）

　环保及水土保持目 标 严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工， 控制施工水污染， 减少粉尘及空气、 噪声污染， 保持生态平衡， 防止水土流失， 创造良好的生态环境。

　 施工组织设计

　9 第二章 工程概况及施工总部署 第一节

　工程概况 **************位于萧山区城北片确保线， 是萧山钱塘江灌区的排灌工程和钱塘江南岸萧山段标准塘建设的交叉工程之一。

　设计标准为 100 年一遇防洪标准， 20 年一遇排涝标准， 设计最大流量为 211m3/s， 交通桥净宽7.0m， 设计荷载汽—20， 挂—100。

　****闸闸室长 12.0m， 宽 37.6m， 其中过水净宽 4× 6=24m。

　整体式钢筋砼沉井基础， 平底板； 钢筋砼闸墩、 闸墙和胸墙， 梁板式预制钢筋砼工作闸门和迭梁式检修钢闸门， 空板式交通桥， 框架结构启闭机房， QPPY1-2× 250-8 液压启闭机。

　上下游翼墙为重力式钢筋砼挡土墙(收缩角为 8° ， 扩散角为 12° )，顺水流长分别为 12.0m 和 18.0m。

　上游砼消力池长 12.0m， 深 0.85m， 末端上游设齿墙， 下游砼消力池长 15.0m， 深 1.10m， 末端设 3× 3.5m 砼深井截渗保护。

　消力池外为灌砌石海漫， 上游长 13.0m， 末端设 3× 3.5m 砼沉井和抛石保护， 下游长 12.0m， 末端设 3× 3.5m 砼沉井和抛石保护， 下游长 12.0m，末端设 3× 6.5 砼沉井和抛钢筋笼块石防冲保护。

　第二节

　自 然条件 1、 水文气象条件 本区域属亚热带季风气候区南缘， 受冷暖空气交替影响， 四季分明，季风显蓍， 气候温和湿润， 雨量充沛， 但时空分布不均。

　(1)日 照

　 施工组织设计

　10 根据就近长山气象站 1955~1985 年统计， 日 照多年平均为 2071.8 小时，7 月 份最多为 266 小时， 2 月 份最少仅为 117.1 小时， 日 照最多年为 2408.1小时(1963 年)， 最少年为 1672 小时(1982 年)。

　(2)气温 多年平均气温为 16.1℃ (1954~1985 年)。

　最冷为 1 月 份， 平均气温在0~5.7℃ 之间， 最热为 7 月 份， 平均气温 26.7~30.3℃ ； 极端最高气温为 38.8℃ (1954 年 8 月 11 日 )， 极端最低气温为-15℃ (1977 年 1 月 19 日 )。

　(3)降水 本流域降雨一般受 4 月 中旬至 7 月 中旬的梅雨和 7 月 下旬至 10 月 中旬的台风暴雨控制。

　据萧山 站 1951 年~1990 年统计， 多年平均降水量为1424.9mm， 最多年为 2018mm(1954 年)， 最少年为 837.6mm(1967 年)， 日最大降水量为 269.7mm(1962 年 9 月 5 日 )， 年平均降水日 为 151.8 天。

　(4)风浪 风浪受季节变化明显， 夏季盛行东南风， 冬季盛行西北风， 7~9 月 份为台风多发期， 也是台风、 大潮、 暴雨的频发期， 风向多为东北。

　本地段由于水域吹程较大， 风力强， 目 测风浪高 1.0 米， 最高达 2.5 米(无实测资料)。

　(5)潮(洪)水位：

　钱塘江河口是世界闻名的强潮河段， 潮高流急。

　8~10月 份为秋汛大潮期间， 1 月 潮汛最小， 年际之间变化不大。

　其最高水位主要受上游洪水控...

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